1. 工程概述本标段迎水面采纳 C20 混凝土护坡，护坡厚 120mm(如下图)，施工时按实际施工图放样定线，确定纵横向分缝宽度。混凝土护坡工程量为 2135m3。2 砼护坡施工工序2。1 测量放样在护坡工作面出来以后，即对堤身进行定位放线，首先定出堤轴线，轴线平移后，确定坡顶位置线,护脚位置线及平台坡角线，然后再利用甲方提供的水准点，在整个标段沿坝顶内侧每 100 米埋设一根木桩，砼围护后测出桩顶高程并标在桩上，建立高程控制网。高程控制网建成后，每 50 米左右再进行一次加密，报监理工程师核定后，作为施工控制点。2.2 修坡在粗放样的基础上首先用机械修坡，预留一定厚度，然后进行精确放样，在坡顶处每 5 米钉入一根桩，使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩上,自该点拉线到坡脚,使之垂直于堤轴线，并打桩固定,同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程点之间拉即为 1:3 坡线，据此 1：3 坡线即可进行人工坡面整修,整修时应注间不得挠动堤身土方,局部亏坡填筑前应充满水润湿,确保回填土和堤身结合严密，待填上达到最佳含水率后,进行夯实。3 现浇砼护坡施工。3.1 模板制作、安装模板采纳槽钢制作，其背面加焊外伸 30cm 长 φ14 钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。模板支设采纳梅花形支设，顺序为先支设第一条板块中的奇数板块,再支设第二条板块中的偶数板块，然后支设第三条板块中的奇数板块,第4 条板块中的偶数板块，模板支设前先测出控制模板坡度的高程线，用钢筋桩对模板进行固定。护坡中的预埋排水管，采纳预留孔固定系统固定，以保证其位置准确，模板支好后清除仓内的杂物，报监理工程师验仓，签发开仓令.3.2 砼生产运输考虑到本工程战线较长，可沿线设置 6 个拌和站进行砼生产,生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。JS350 搅拌机的实际产量可达 3m3/h，以每天有效工作时间 10 小时计算，则每天可生产 30m3 砼，6 套拌和系统日生产量为 180m3，大于计划进度,能够保证砼浇筑进度.砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场，砼运输途中时间在 10分钟以内,运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象，这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。3.3 砼浇筑为保证砼护坡浇筑质量，根据每 500m 为一单元组织平行施工。砼用人工入仓面后，人工进行仓内摊铺作业,摊平后用平板振动器自坡脚测量放线修坡支立模板验仓砼浇筑砼养护向坡顶...
