一、总则（一）编制目的 由于风化、溶蚀、冻融、日照碳化、剥落、钢筋腐蚀等引起混凝土病变，混凝土结构在长期自然环境和使用条件下，材料的老化和结构的劣化不可避开性能。为保证唐廊高速天津段工程第一标段桥梁混凝土构件的防腐蚀性，提高其使用寿命和安全性,根据本工程的特点，制订本段桥梁混凝土硅烷浸渍施工方案. 施工前，技术人员向班组长、作业人员进行书面技术交底，双方签字，由现场技术人员进行监督管理。(二）硅烷浸渍简介1.硅烷浸渍是一种性能优异的渗透型浸渍剂,具有小分子结构，深层渗透混凝土毛细孔壁与水化的水泥发生反应形成聚硅氧烷互穿网络结构，通过牢固的化学键合反应，给予混凝土表面的微观结构长期的憎水性，并保持呼吸透气功能，大大降低了水和有害氯离子等的侵入，确保了混凝土结构免受腐蚀.2。硅烷产品质量要求： （1）异丁烯三乙氧基硅烷含量：≥98。9%； (2)硅氧烷含量：≤0。3％； （3)可水解氯化物含量：≤1/10000； （4）密度为：0。88 g/ml； （5）活性最少应为 95%，不得以溶剂或其他液体稀释.二、工程概况本工程设计桥梁混凝土梁底及防撞护栏。三、施工步骤1、施工范围内混凝土结构物表面处理（1)、用水泥浆修补蜂窝、露石等明显缺陷；用钢刷清除表面碎屑及不牢固的附着物；（2)用扫帚清扫不利于硅烷浸渍的沙子、灰尘等有害物与污染物。清洁混凝土表面。2、硅烷浸渍施工（1)、作业人员使用喷雾器对施工范围内梁体混凝土进行硅烷浸渍施工，喷涂硅烷时，喷雾器喷口垂直于箱梁混凝土面，喷涂方向为自下向上连续喷涂，使被涂立面至少有 5s 保持目测是湿的状态；在顶面或底面上，则至少有 5s 保持目测是湿镜面状态.每遍硅烷喷涂量为 200ml/㎡,共喷涂两遍。两遍之间的时间间隔至少为 4h。（2)、硅烷浸渍施工过程中应做好详细的记录，记录施工面积和硅烷使用量,确保硅烷使用量在法律规范要求的范围内。（3）、浸渍施工后，应用黑色记号笔标明已喷涂区域与未喷涂区域分界线，便于监理工程师目测检验，同时避开下次漏涂或重涂.（4）、硅烷浸渍施工具体要求如下：①、所有工作均应符合相关职业卫生和安全要求。施工操作中，现场技术人员及监理工程师应在场.②、喷涂硅烷的混凝土表面应为面干状态。③、涂装硅烷的混凝土龄期应不少于 28d，或混凝土修补后应不少于 14d。④、混凝土表面温度应在 5℃~40℃之间。⑤、下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷.⑥、浸渍所需的全部硅烷用料在施工现场应一次...
