第五讲：质量管理五要素/现场管理五因素（4M1E）一、生产现场常见异常概况(一）、表现 1、生产效率低 2、工时浪费大 3、流程不良多 4、现场秩序乱 ①、物品乱丢、现场乱 ②、藏污纳垢、垃圾多 ③、标示缺失、危害重 ④、员工懒散、状态差（二）、原因1、心态 ① 管理人员夜郎自大、闭关自守；意志消沉、精神萎靡；随波逐流、不思进取. ② 员工思想盲目、虚度光阴.2、能力 ① 管理人员管理能力差 ② 员工操作和检验能力差3、力度 ① 管理人员执行监控力度不够 ② 员工对工作的身心投入力度不够4、环境 ① 人文环境影响 ② 现场环境影响 因此，对于生产性岗位以上存在的问题与原因，我们引入全面质量管理/现场管理五因素（4M1E）方法。即“人、机、料、法、环”.一、人：作为一名基层管理者，你如何从“人”的角度思考来管理员工? 1、明确的岗位职责，确定了岗位要求，包括专业、经验、经理、相关素养等。2、是否根据要求进行招聘？3、如何进行培训，体系相关知识是否纳入培训范畴。4、培训达到效果了吗？对岗位能力进行评估。5、大家具备质量控制/质量管理/质量改进的意识了吗？6、职责权限沟通、人力资源、培训控制程序、新员工培训制度、技能考试、日常考核等。7、生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。8、对关键工序应明确规定关键工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。9、对有特别要求的关键岗位，必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的人员担任。10、操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量仔细负责。11、检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录 ,并按规定报送。◆解决办法：精心组织，抓好“人”的管理解决三大问题：1、有人做事：一是以诚相待关怀人，二是规章制度约束人.2、能够做事：员工会操作检验,管理人员会管理、执行。一是教育训练塑造人，二是考核机制评价人。3、同意做事:一是企业文化引导人，二是以身作则带动人，三是发挥所长激励人，四是合理酬劳诱导人。二、机：你了解你所在岗位的设备吗?监测设备根据国家/企业规定做校准了吗？1、根据工艺、生产要求猎取适宜的设备、工具。2、设备的选型采购、调试验收、维护保养、调拨保报废等。3、监测设备的特别要求，鉴定、校准、降级的呢过，计量管理的要求。4、是否收集了相关的法律法规要求并进行相应的配置？5、有完整的设备管理办法，包括设...
