一、工程概况 1
1、本工程中所采纳的第四代篦式冷却机是目前最先进的大型熟料冷却设备,在水泥工业生产中,它承接回转窑内 14C00℃左右的高温熟料,对其进行输送、冷却,从而使高温熟料在输送中被急冷至环境温度 65℃-100℃左右,改善了熟料的物理性能
篦式冷却机是水泥生产工艺线上较为重要的关键设备,它能否正常运转直接关系到全厂生产工艺流程的连续性和企业的经济效益,因而施工中应严格控制各工序施工质量
2、第四代篦冷机主要由壳体、进料端标准模块、中间段标准模块、出料端标准模块、破裂机、空气炮装置、风量调节阀、温度压力检测系统及风机系统组成
与以往推动篦式冷却机的最大区别是熟料输送与熟料冷却是两个独立的结构
总体结构分上壳体和下壳体中间是篦床
上壳体入料口端端部外侧设若干个空气炮,壳体里墙砌筑耐火砖,下壳体分若干个风室,采纳风室供风
尾部设一台破裂机,整个设备安装完成后与水平面呈 5°的斜度便于熟料向下滑动
篦床是由若干块篦板组成,篦板固定不动,篦板上部的推料棒往复运动推动熟料向尾部运动
推料棒运动是由篦床下部的液压缸往复运动带动的
每个风室由 l台风机供风,高压风通过篦板缝隙进入篦床上的熟料层里,对熟料进行冷却
3、本工程篦冷机安装位置位于窑头(子项编号 256,设备编号 255
04),规格为 RTLF-2500、2*5,生产能力 2500-2750t/d,设备总重约 160 吨,设备安装窑头基础顶部标高+2
具体设备参数如下表:序号规格数量备注1篦冷机安装斜度5°头尾高差 2m2料层最大厚度750mm篦床面积 64m²3电动机功率75kW4锤式破裂机Ф1050×24805空气炮型号KZ—1006最大单件净重16
4t标准模块 1
4、根据现场条件,篦冷机安装位于窑头一层,标高从±0
0m 到+2
厂房北面与窑中连接,南面与窑头大收尘连接,西面与中控室