静电粉末喷涂工艺、安全培训教材第一节粉末喷涂原理及工艺流程 粉末在压缩空气作用下,通过喷枪由高压静电发生器提供负电荷，使之粉末带电飞向接地工件表面并吸附在工件表面，通过加热烘烤,使粉末熔融,流平固化成为涂层。静电粉末喷涂的工艺流程：工件上架－工件前处理－静电喷涂－加热固化－下架－检验第二节 设备清单空气压缩机、储气罐、压缩空气冷冻干燥净化机、静电粉末喷涂装置(喷粉室、粉末回收系统、清理系统、供粉系统、高压静电发生器、静电喷枪等）、车间电器控制箱、固化炉、吸尘器、筛粉机、工件传动装置。第三节 准备及要求1、 按要求检查工作场所操作人员是否符合规定，不符合规定不准上班开机。2、 由班组长检查粉末是否符合技术要求（色泽、颗粒均匀、是否受潮结块等现象），若未及时检查造成型材批量报废的，对按相关规定处罚。3、 喷涂前班长必须掌握上挂型材的有关技术要求，明确喷涂色号，并确定装饰面与非装饰面，选取适当的喷涂角度，若由班长工作没做到位造成喷涂面错误返喷的,将对班长予以 50 元/次的处罚。4、 检查整套设备是否正常，换粉前彻底清理喷粉室、输粉管、喷枪、一级回收器、振动筛、储粉筒等。第四节 工艺过程及技术要求1、工艺技术要求1.1 按要求记录工艺参数，记录不全或造假者，对责任人按 10 元/次处罚,超过 3 次处罚车间主任 100 元/次。1.2 操作者每天对设备操作记录如实记录，如发现造假、漏记等，如造成生产事故的，量情节严重情况予以相应程度的处罚，对责任人按 10～20 元/次处罚，超过 3 次处罚车间主任 100 元/次。1。3 各工序员工对所在工序的工艺要求要能够全面理解、熟练掌握，发现问题及时汇报。1。4 粉房操作人员对回收粉的掺兑应做好记录，以便出现表面质量问题时查阅。1。5 车间班长应对返喷的型材做好详细的工艺记录并按周报工艺技术部，对隐瞒不报的量情节严重情况予以相应程度的处罚，对责任人按 50 元/次处罚，超过 3 次处罚车间主任 100 元/次。1.6 发现有员工不按工艺操作规程的行为对当事人以 10 元/次处罚,屡教不改的加倍处罚。1。7 若车间发现质量问题，应及时记录并知会工艺部，工艺员及时实行措施对问题进行解决,若有迟滞造成车间损失的，对当事人实行 100 元/次的处罚。1.8 车间对槽液的管理应服从技术部的安排，对酸槽每 3 个月过槽一次，铬化槽每 6 个月过槽一次。2 、工件上架2。1 喷涂前应核对产品交接随行卡上的型号、项...
