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粘钢加固施工工艺

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粘钢加固施工工艺 流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 → 维护 1。粘贴面处理 1。1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去 1-2mm 厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。 1。2。钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若干净仅用干布擦拭即可.否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。 1.3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮. 2.加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) 2.1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜临时移去,并尽量减小施工临时荷载。 2.2.加压固定宜采纳千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。 2.3.加压固定也可采纳膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。 3。胶粘剂配制 3。1。建筑结构胶为 A、B 两组份,取干净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约 5—10 分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避开混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。 3.2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 4.涂胶和粘贴 4。1。胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚 3 毫米左右,边缘厚 1 毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度. 4.2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套. 5。固化、卸加压固定系统 5。1。5.2。该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计. 6.检验 6.1.JGN—G 型结构胶操作性能极好,正常操作可达到 100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响推断粘贴效果,也可采纳超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于 90%,非锚固区有效粘结面...

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