粘钢加固施工工艺

粘钢加固施工工艺 流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备（根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 → 维护 1。粘贴面处理 1。1.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去 1-2mm 厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。 1。2。钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若干净仅用干布擦拭即可.否则可用棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用。 1.3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮. 2.加压固定及卸荷系统准备（根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去) 2.1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜临时移去，并尽量减小施工临时荷载。 2.2.加压固定宜采纳千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能产生较大压力，而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载，能更好的使后粘钢板与原构件协同受力，加固效果最好，施工效率较高。 2.3.加压固定也可采纳膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力，不能产生卸荷效果，适合侧面钢板的粘贴。 3。胶粘剂配制 3。1。建筑结构胶为 A、B 两组份，取干净容器（塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约 5—10 分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避开混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。 3.2.该工序所用主要物资：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 4.涂胶和粘贴 4。1。胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上（或混凝土表面），胶断面宜成三角形，中间厚 3 毫米左右，边缘厚 1 毫米左右，然后将钢板粘贴在混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适当加压，以胶液刚从钢板边缝挤出为度. 4.2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统，腻刀、手套. 5。固化、卸加压固定系统 5。1。5.2。该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计. 6.检验 6.1.JGN—G 型结构胶操作性能极好,正常操作可达到 100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响推断粘贴效果，也可采纳超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于 90％，非锚固区有效粘结面...