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年产36万吨合成氨一氧化碳变换工段工艺设计

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目 录摘 要..................................................1第一章 绪论.............................................21.1 氨的基本性质..........................................21.2 合成氨 简介...........................................21.2.1 一氧化碳变换反应的意义与目的....................31.2.2 CO 变换工艺的发展演变情况.......................41.3 设计依据..............................................41.4 变换工艺的选择........................................5第二章 工艺原理和流程..................................62.1 工艺原理.............................................62.2 工艺流程..............................................62.3 工艺条件..............................................72.3.1 压力.............................................72.3.2 温度.............................................8第三章 工艺计算及流程模拟..............................93.1 中变炉一段催化剂床层的物料衡算........................93.1.1 确定转化气组成...................................93.1.2 水汽比的确定.....................................93.1.3 中变炉一段催化剂床层物料衡算....................123.1.4 中变炉催化剂平衡曲线............................143.1.5 最佳温度曲线的计算..............................153.3 中变炉二段催化剂床层物料衡算.........................163.3.1 中变炉二段催化剂床层物料衡算....................163.4 低变炉的物料.........................................183.4.1 低变炉的物料衡算................................183.4.2 低变炉催化剂平衡曲线............................223.4.3 最佳温度曲线的计算..............................223.4.4 最适宜温度曲线..................................23第四章 设备的计算.....................................244.1 低温变换炉计算.......................................244.2 中变换热器计算.......................................254.2.1 已知条件........................................254.2.2 传热面积的计算..................................264.2.3 设备直径与管板的确定............................264.2.4 传热系数的...

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