自动包装机安全操作规程

自动包装机安全操作规程1. 操作前检查电源线是否破损，检查发热管是否断裂、变形，检查线路与机器是否有漏电、带电及其它故障,清理机器上及周围搁置的其它物品.如有问题及时报告班组长，并报维修部维修好后再使用。2。检查传动部位,实行加油、紧固等措施，确保传动部位润滑有效，无松动脱节现象。3.接通电源，检查各传动部位是否有效，根据包材性能和包装要求安装包装薄膜,调节温度控制器、间隙齿轮和偏心轮。4.检查下料开关，确保关闭,然后接通电机开关。5。将薄膜送入纵封棍，空程前进一段，检查是否有粘连现象，发现问题及时解决。6。接通开关，调整时间及出包速度，符合要求后方可正常生产.7。正常开机过程中，要常常用铜刷扫纵、横封辊表面，确保封口效果良好.8.薄膜装入以后，如长时间不开机，应将薄膜与纵、横封脱离。9.操作过程中，严禁用手及其他物品靠近纵、横封之间，确保安全.10。操作结束以后,及时对设备进行清理，确保设备内外清洁。11。应常常对设备进行必要的维护保养和润滑,对横封铜套每班加油一次,机修人员对变速箱、传动齿轮、轴承等部位要定期检查，确保润滑有效。12.发生故障时，不得自行拆卸，必须立即报维修部维修.13.不得有任何违章操作，违者后果自负,并承担一切责任。