无损检测1、实习公司简介大庆油田建设集团有限责任公司建材石油石化设备总厂（原金属结构厂）始建于一九六三年，主要生产设备 200 多台，年处理钢材量 1 万多吨。1.1 公司资质该厂现持有国家质量监督检验检疫总局颁发的 AR1 级压力容器制造许可证（含球片压制）、美国机械工程师协会压力容器建造“U”钢印资质；压力管道元件制造单位安全注册证书（国家 A 级）；通过了中国方圆标志认证委员会质量认证中心GB/T9001-2000 质量管理体系认证；并成为中国机械工程学会压力容器分会成员单位和中国能源一号网成员单位。1.2 生产能力该厂可预制各类压力容器、压力管道元件、轻钢结构、彩板及城市美化亮化产品。1.3 基础设备该厂建成了具有国内领先水平的容器筒体自动焊接生产线，X 射线计算机实时成像检测系统，应用了数控切割、管-管板全自动氩弧焊、窄坡口埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊和 X 光底片自动冲洗等先进的技术装备，自行设计制造了 1200 吨压力机，购置了 2400 吨压力机，大型封头一次整体压制成型，采用进口大型滚板机和剪板机，强化了中、厚板的制造技术，为保证各类压力容器的制造质量创造了优越的条件。1.4 代表产品1.4.1 加氢反应器2002 年初金属结构厂为炼化公司二次加工加氢改质、重整和酸性水汽提扩建工程予制了两台重整反应器。其设备特点为高温中压临氢环境中工作的特殊 III 类容器。它的运行条件苛刻，在高温下直接受硫化的腐蚀，氢腐蚀、氢脆、回火脆、应力腐蚀开裂等缺陷都有可能造成设备的损坏事故。由于加氢反应器技术要求高，制造工艺复杂，又由于它在炼化装置中的重要位置及金属结构厂首次制造此类产品，决定了在制造过程中，必须严格执行相关标准，确保质量。其中主体材料的焊接质量的好坏，是制造质量的关键。加氢反应器代表压力容器制造的最高水平，它的成功预制加工，使金属结构厂的压力容器的制造水平得到进一步的提高，使金属结构厂在压力容器的制造行业中处于领先的地位。技术参数：第三重整反应器：直径：1800mm 厚度：40mm 介质：氢，油水类别：三类设计温度：540°C 设计压力：1.98MPa 主体材料：12Cr2MolR 第四重整反应器：直径：2200mm 厚度：48mm 介质：氢，油水类别：三类设计温度：540C 设计压力：1.98MPa 主体材料：12Cr2Mo1R。1.4.2 聚驱油气水三项分离器▲该厂积极地开拓市场，不断进行新产品的开发其中有部分产品申报了专利,先后生产了 40 万吨/年丙烷脱沥青装置；...
