设备密封管理标准1 主题内容与适用范围本标准规定了设备、管道密封的分类和统计范围，计算方法及其难以标准。本标准适用于生产、非生产的密封管理。2 管理内容及要求2.1 密封点的分类及统计范围2.1.1 动密封：各种机电设备连续运动(旋转和往复)的两个偶合件的密封,属动密封。如压缩机轴、泵轴、各种旋转轴均属于动密封。2.1。2 静密封：设备（包括采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中，两个没有相对运动偶合件之间的密封属于静密封。如设备上或管线上的法兰,各种阀门、丝堵，活接头；机泵设备上的油标、附属管线；电气设备的变压器、油开关、电缆头,仪表孔板、调节阀、附属引线及其它结合部位，均属于静密封。2。2 密封点计算方法2.2.1 动密封点计算方法：一对连续(旋转和往复）运动的两个偶合件之间的密封算一个动密封点。2.2.2 静密封点计算方法:一个静密封接合处算一个密封点。如一对法兰，不论大小均称一个密封点;一个阀门,一般算四个密封点。如阀门另有丝堵或阀后紧接放空，则应多算一个密封点；一个丝扣活接头，算三个密封点,特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备是相通的,除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。2。2。3 泄漏点:有一处泄漏就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹砂眼、腐蚀以及时其它原因造成的泄漏均作为泄漏点进行统计。2.2.4 泄漏率：2.3 密封点验收标准 2。3。1 静密封点验收标准：a.设备及管路的结合部位用肉眼观察,不结焦、不冒烟、无漏痕、无污垢。b。焊接部位及其它连接部位用肥皂水试漏无气泡,（用真空部位用吸薄纸条的方法)。c.电气设备、变压器、油浸纸、绝缘电缆头等结合部位，用肉眼观察无渗漏。d。煤气等易燃、易爆气体或有毒气体系统用肥皂水试漏无气泡，或用试纸不变色。e.氮、空气系统，用 10mm 宽、100mm 长薄试纸试漏、无吹动现象,或用肥皂水检查不变色。f。蒸汽系统，用肉眼观察无渗漏、无污垢。g.酸、碱等化学系统,用肉眼观察无渗漏、无污痕、不结垢、不冒烟，或用肥皂水检查无气泡。h。水、油系统宏观检查或用手摸,无渗漏、无水垢。2。3.2 动密封点验收标准：a。各类迷宫密封允许有微渗油，但要常常擦净.b.各类油封使用初期不允许有泄漏，运行间隔期未允许有微漏。c.各种注油器，允许有微漏现象，但要常常擦净。d.齿轮油泵允许有漏油现象，范围为每两分钟不超过一滴.e.各种传动设备采纳油环的轴承不允许有漏油,采纳清油的设备允许有微漏，并应随时擦净。...
