6S 现场管理培训第一部分：6S 知识1、现场管理管什么？现场管理怎样管？6S 活动的起源和进展6S 是对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种方法，它是日本企业独创的一种管理制度。由于 6 个名称的单词字母都是 S 开头故得名 6S。1955 年，日本劳动安全协会提出了“安全始于整理、整顿，终于整理、整顿”的口号。后因生产和品质控制的需要又逐步提出清扫、清洁和素养等方法。1986 年以后，日本的 6S 著作逐渐问世，并由此掀起了 6S 的热潮。在 6S 的基础上增加了节约，称之为 7S，增加了习惯、服务和坚持称为10S，但无论如何变化，6S 是基础的管理。2、何为 6S？6S：分为整理、整顿、清洁、清扫、修养、安全，整理：解决（多）的问题，提倡价值观，考虑成本、效益，每天必做。整顿：解决（乱）的问题，提倡方法（定品位、标识），去除不要的东西。清扫：解决（脏）的问题，提供点检（责任心），洁净洁净，保证物品完好。清洁：解决（标准化）的问题，提倡有序化（有目标、有计划、有组织、有检查），重复前 3S，形成制度标准。素养：就是养成良好的习惯安全：始于整理、整顿，终于整理整顿。3、6S 管理的五大效用（1）、通过 6S 管理，工厂实现了清爽明朗洁净的工作节，能提高企业形象，高质量的现场管理是企业进展的保障。（2）、6S 是节约专家通过 6S 管理，可降低很多不必要的材料和工具浪费。良好的现场管理可以提高工作效率，可节约工作场所，提高生产生力。（3）、6S 对安全有保障，通过 6S 管理，全体员工遵守作业标准，不容易发生工作损害。工作现场的危险点有明确的预防措施和警告标识，6S 管理强调将危险提前告知每一位员工，日常进行应急响应训练，员工安全得以保障。（4）、6S 是标准化的推动者通过 6S 管理，强调作业标准的重要性，员工能自觉遵守作业标准，服务质量提高而且质量改善成果能够持续稳定。通过目视管理的运用和标准化能防止问题的发生。（5）、6S 可形成满意的工作环境通过 6S 管理，员工在明朗洁净的现场环境中工作，可使员工在工作时心情愉快，产生被新生的感觉，对自己的工作认同度也更高。4、为何要实施 6S？看图片整改前后效果对比，看烟草先进单位成功实施 6S 改善的成果。举例：入住星级宾馆，日常生活都需要（解决多、乱、脏、有序）。5、6S 管理怎样让员工接受？变单纯的检查（堵）为堵、疏导，把好的 6S 方法介绍给员工，使员工看到改善带来的成果，...
