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6S现场管理培训新

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6S 现场管理培训第一部分:6S 知识1、现场管理管什么?现场管理怎样管?6S 活动的起源和进展6S 是对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种方法,它是日本企业独创的一种管理制度。由于 6 个名称的单词字母都是 S 开头故得名 6S。1955 年,日本劳动安全协会提出了“安全始于整理、整顿,终于整理、整顿”的口号。后因生产和品质控制的需要又逐步提出清扫、清洁和素养等方法。1986 年以后,日本的 6S 著作逐渐问世,并由此掀起了 6S 的热潮。在 6S 的基础上增加了节约,称之为 7S,增加了习惯、服务和坚持称为10S,但无论如何变化,6S 是基础的管理。2、何为 6S?6S:分为整理、整顿、清洁、清扫、修养、安全,整理:解决(多)的问题,提倡价值观,考虑成本、效益,每天必做。整顿:解决(乱)的问题,提倡方法(定品位、标识),去除不要的东西。清扫:解决(脏)的问题,提供点检(责任心),洁净洁净,保证物品完好。清洁:解决(标准化)的问题,提倡有序化(有目标、有计划、有组织、有检查),重复前 3S,形成制度标准。素养:就是养成良好的习惯安全:始于整理、整顿,终于整理整顿。3、6S 管理的五大效用(1)、通过 6S 管理,工厂实现了清爽明朗洁净的工作节,能提高企业形象,高质量的现场管理是企业进展的保障。(2)、6S 是节约专家通过 6S 管理,可降低很多不必要的材料和工具浪费。良好的现场管理可以提高工作效率,可节约工作场所,提高生产生力。(3)、6S 对安全有保障,通过 6S 管理,全体员工遵守作业标准,不容易发生工作损害。工作现场的危险点有明确的预防措施和警告标识,6S 管理强调将危险提前告知每一位员工,日常进行应急响应训练,员工安全得以保障。(4)、6S 是标准化的推动者通过 6S 管理,强调作业标准的重要性,员工能自觉遵守作业标准,服务质量提高而且质量改善成果能够持续稳定。通过目视管理的运用和标准化能防止问题的发生。(5)、6S 可形成满意的工作环境通过 6S 管理,员工在明朗洁净的现场环境中工作,可使员工在工作时心情愉快,产生被新生的感觉,对自己的工作认同度也更高。4、为何要实施 6S?看图片整改前后效果对比,看烟草先进单位成功实施 6S 改善的成果。举例:入住星级宾馆,日常生活都需要(解决多、乱、脏、有序)。5、6S 管理怎样让员工接受?变单纯的检查(堵)为堵、疏导,把好的 6S 方法介绍给员工,使员工看到改善带来的成果,...

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