目录前 言第一章 何谓“6S”管理………………………………………………………一、“6S”的基本含义……………………………………………………二、“6S”各分项容……………………………………………………三、“6S”管理的作用…………………………………………………第二章 各级员工在“6S”管理活动中的职责……………………………………第三章 “6S”管理推行办法…………………………………………………一、“6S”管理推行方针…………………………………………………二、“6S”管理推行目标…………………………………………………三、成立“6S”管理推行小组……………………………………………四、宣传、培训……………………………………………………………五、实施……………………………………………………………………六、检查……………………………………………………………………第四章 “6S”管理活动标准……………………………………………………一、生产现场标准…………………………………………………………二、办公室标准……………………………………………………………三、员工礼仪标准…………………………………………………………第五章 “6S”管理考核办法…………………………………………………第六章 开展五分钟/十分钟“6S”管理活动…………………………………第七章 “6S”管理活动推动工具……………………………………………附 件一、“6S”管理考核工作流程…………………………………………二、（1）生产作业区“6S”管理评分标准表………………………………（2）办公区“6S”管理评分标准表……………………………………三、“必需品”与“非必需品”分类标准例………………………………前言“5S”管理理论起源于日本，来自日文的“整理、整顿、清扫、清洁”的罗马拼音发音的第一字母“S”, 统称“5S”。进入我国后，海尔公司引进“安全”一词，发扬成为“6S”管理理论。近年来，“6S”管理理论正被越来越多的国际大公司所采纳，“6S”管理针对企业中每位员工的日常行为方面提出了具体的要求，提倡从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而制造出一个洁净、洁净、舒适 、合理的工作场所和空间环境。公司通过推行“6S”管理，实现对物资、资源的有效管理，突出对物流的管理与工作现场的管理，保持企业环境的洁净洁净、物品摆放的有条不紊与一目了然，最大程度地提高工作效率和员...
