turingERP V6.0 操作手册《生产业务部分》广州市图凌科技2010 年 02 月 01 日说明：本操作手册只针对生产管理的业务操作部分，不涉与基本的系统操作，用户若需了解系统基本操作，请查看《系统基本操作手册》。一、基础知识1、主要概念与背景知识概述turing ERP V5.0 的 研 发 是 建 立 在 企 业 资 源 计 划 ERP （ Enterprise Resources Planning）理论基础之上的，为了能更好的掌握作为 turingERP 核心模块组之一的生产系统，该手册首先将相关的 ERP 基本知识作一概述。 （一）“物料独立需求与相关需求”的学说的提出1965 年美国的 Joseph A.Qrlicky 博士提出了“物料独立需求与相关需求”的学说。“独立需求”即某一物料的需求与其它物料需求无关，换句话说，一种物料的需求不是任何其它库存物料需求的函数，它的需求量是根据预测得到的，如对成品、服务件（备品与备件等）的需求就是根据对历史数据的分析，管理人员依据经验，用预测的方法而得出来的，它可以用订货点方法（Order Point Method）来处理。反之，那些物料的需求与别的物料的需求直接相关，具有函数关系，或者可由其它物料推算而得到，这种物料需求定义为“相关需求”。（二）物料需求计划（MRP） 在“物料独立需求与相关需求”的学说提出下， 20 世纪 60 年代 MRP 在美国出现的，20世纪 70 年代进展起来的一种管理技术和方法，MRP 是在主生产计划表上何时需要物料来决定订货和生产的，这点，显然从理论上来看，它是比较占有优势的一种方法，但是，在计算机应用之前，人工得用六至十三个星期计算物料需求量，因此，只能按季度订货，这样的 MRP 方法不见得比订货点方法优越，然而，应用计算机之后，情况就大大不一样了，计算物料需求量的时间被缩短至一两天，订货周期短，同时订货过程快，可以由每季订货改为每月订货，甚至，一些物料可按周订货，因此，MRP 成为人们公认的物料管理方法。经过了大约十年，人们渐渐感觉到订货必须按主生产计划才能更有效，人们逐渐认识到主生产计划真实代表企业真正能生产的物料才能保证物料需求中计算出有用的需求日期与数量，假如主生产计划表上有许多不可能生产的物料或因为原材料缺乏不能进行制造的物料， MRP 就不能有任何作为，然而，根据缺料情况，计算出来的缺料表确定一个有用 MRP，因此，也就有了所谓优先计划。缺料表的生成是基本应用。MRP 从主生产计划上了解工厂将要生产什么...
