第一篇：编程 5 1. 综述 51.1 可编程功能 51.2 准备功能 51.3 辅助功能 72. 插补功能 72.1 快速定位（G00）72.2 直线插补（G01）82.3 圆弧插补（G02/G03）93. 进给功能 103.1 进给速度 103.2 自动加减速控制 103.3 切削方式（G64）103.4 精确停止(G09)与精确停止方式(G61)113.5 暂停( G04 )114. 参考点和坐标系 114.1 机床坐标系 114.2 关于参考点的指令( G27、G28、G29 与 G30 )114.2.1 自动返回参考点（G28）114.2.2 从参考点自动返回（G29）124.2.3 参考点返回检查（G27）124.2.4 返回第二参考点（G30）124.3 工件坐标系 134.3.1 选用机床坐标系（G53）134.3.2 使用预置的工件坐标系（G54~G59）134.3.3 可编程工件坐标系（G92）144.3.4 局部坐标系(G52)144.4 平面选择 155. 坐标值和尺寸单位 155.1 绝对值和增量值编程（G90 和 G91）156. 辅助功能 156.1 M 代码 156.1.1 程序控制用 M 代码 166.1.2 其它 M 代码 166.2T 代码 166.3 主轴转速指令(S 代码)166.4 刚性攻丝指令（M29）177. 程序结构 177.1 程序结构 177.1.1 纸带程序起始符(Tape Start)177.1.2 前导(Leader Section)177.1.3 程序起始符(Program Start)177.1.4 程序正文(Program Section)177.1.5 注释(ment Section)177.1.6 程序结束符(Program End)177.1.7 纸带程序结束符(Tape End)187.2 程序正文结构 187.2.1 地址和词 187.2.2 程序段结构 187.2.3 主程序和子程序 198. 简化编程功能 218.1 孔加工固定循环(G73,G74,G76,G80~G89)218.1.1 G73（高速深孔钻削循环）248.1.2 G74（左螺纹攻丝循环）258.1.3 G76(精镗循环)258.1.4 G80(取消固定循环)268.1.5 G81(钻削循环)268.1.6 G82(钻削循环，粗镗削循环)278.1.7 G83(深孔钻削循环)278.1.8 G84(攻丝循环)278.1.9 G85(镗削循环)288.1.10 G86(镗削循环)288.1.11 G87(反镗削循环)298.1.12 G88(镗削循环)298.1.13 G89(镗削循环)308.1.14 刚性攻丝方式 308.1.15 使用孔加工固定循环的注意事项 319. 刀具补偿功能 319.1 刀具长度补偿(G43，G44，G49)319.2 刀具半径补偿 329.2.1 补偿向量 329.2.2 补偿值 329.2.3 平面选择 329.2.4 G40、G41 和 G42329.2.5 使用刀具半径补偿的注意事项 33第二篇： NC 操作 34 1. 自动执行程序的操作 341.1 CRT/MDI 操作面板 341.1.1 软件键 341.1.2 系统操...
