MBR 在煤化工污水处理中的可行性 1 煤化工排水系统与污水特性 无论是传统的煤制合成氨、煤制甲醇工业还是新兴的以生产石油替代品为目的的煤制油、煤制烯烃、煤制天然气工业，其所排放污水主要为气化污水、合成污水和产品精制污水。因气化工艺和煤种等的不同，各种气化污水水质差异较大，但基本属于高含油、高氨氮、高 COD、高 TDS、难生物降解废水。合成污水和产品精制污水因合成物及合成反应的不同水质也存在较大差异。对于费托合成污水，其 COD、油、氨氮含量均很高、污染成分复杂、可生化性较差。对于甲醇合成与精制等污水，其污染物种类相对单一，尽管COD 和油含量也较高，但可生化性较好。一般来说，煤化工污水的主要特点是污染物种类复杂、难生物降解组分较多、高含油、高氨氮、高 COD、高 TDS 等。 2 煤化工污水和回用水处理技术现状 煤化工污水处理的主要目标是要达到污水排放和再生回用要求，经处理的再生水一般作为循环水场补给水回用，部分作为锅炉补给水和厂区杂用水回用。随着煤化工项目的陆续建设，煤化工污水处理与回用水技术也随之不断进展。目前，煤化工污水处理主要采纳“预处理+生化处理”方法。预处理主要包括酚氨回收、破氰和除油等，其中酚氨回收和破氰处理一般在生产装置区完成使其特征指标满足进入集中污水处理站水质要求。污水处理站内的预处理设施主要为除油装置，常用的有隔油沉淀和气浮等设施。生化处理主要是去除氨氮和有机污染物，一般采纳好氧活性污泥处理工艺，常用的有 A/O 及其各种变种工艺、SBR 工艺和生物接触氧化工艺等。为提高污水的 B/C 比或应对较高的有机污染物浓度，一般会在好氧生物处理之前设置水解酸化、厌氧等工艺。常规的“预处理+生化处理”一般只能达到排放水质要求，为达到回用目的，一般在常规生化处理之后设置回用水处理工序以进一步降低污染物浓度。当回用要求不太高时采纳简单的过滤工序即可，但当回用水质要求较高时，一般需要设置有针对性的处理工序。对于有机污染物不合格的污水一般设置深度生化处理工艺（常用的如 BAF、O3-BAC、ACT 等），对于含盐量较高的污水则会设置除盐设施（如膜分离、离子交换等）。由于煤化工污水一般具有含盐量高和含有较多难生物降解组分，回用水处理大多采纳“深度生化处理+膜分离”的组合工艺。 3MBR 工艺技术及其应用可行性分析 MBR工艺技术即膜生物反应器（membranebioreactor，MBR）技术始创于 20 世纪 60 年代末期，典型的...
