SMT 工厂防静电体系 众所周知，SMT 车间是电子产品的加工车间，因此必须要对防静电提出相应的要求，这是因为静电放电对元器件的危害是不容忽视的。据一些统计资料显示说明，全世界每天电子产品因静电损害造成的经济损失可能达百万美元以上，一年约 50 亿美元。一个具有代表性的大型 COMS 器件制造厂产品出厂后头 7 个月因质量问题而退回器件中有 28%与静电损害直接有关，占故障率之首位。由此可见，静电放电的危害是非常大的，又由于静电放电对电子产品的损害主要表现在：隐蔽性、潜在性、损伤的随机性和失效分析复杂性的特点。因此，在 SMT 车间实行有效的静电防护措施，减少静电放电对产品的损害是非常有必要的。那么对于整个 SMT 车间来说，完整的防静电体系包括哪些容呢？在下面就结合我们开展工作的实际案例，来和大家探讨一下这方面的问题。案例： 1、目前 SMT 车间防静电体系情况： 1）、软件管理部分：该客户针对自己公司的要求，制定出相应的防静电规章制度和各个工位的操作规程，同时，在产品的存放和运输过程中也有相应的防静电要求文件。 2）、硬件设施部分：SMT 车间地板采纳的是防静电聚氯乙烯（PVC）的地板，能够满足目前车间对地板的防静电要求。生产线上各个工位都有相应的静电接口并接入到整个 SMT 车间的静电系统中。在 SMT 车间的门口处有专门的人员更换防静电衣服的场所和衣柜，车间的操作人员衣着方面，有统一的防静电衣、防静电手套，各个工位没有防静电手环。仓库中，原材料用 SMT 材料的专用料柜进行存放，实行了相应的防静电措施。生产后的成品半成品使用防静电周转箱进行存放搬运过程中，采纳物料小车，小车未用防静电皮和导线将产生的静电导入。生产线上的散料用普通小盒存放，未作实行任何防静电措施，印刷工位的拆封后的 PCB 板采纳防静电周转箱进行存放，各个工作台使用防静电垫。整个车间的操作人员每天不做静电环测试，也没有相关的记录表。SMT 车间有 2 个温湿度计，每两个小时确认一次温湿度情况并在记录表中如实填写温湿度情况。目前温度的要求控制围为：22～28℃，湿度的要求控制围为 30%～70%RH。 2、客户的要求 根据 SMT 车间防静电系统的要求，对目前防静电系统的情况进行改善，使其能够建立起完整的 SMT 防静电系统体系，达到 SMT 车间的防静电要求。 课题分析： 根据目前客户的防静电系统状况，无论是软件管理上还是硬件设施部分上，都不是很完善。对于完整...
