SMT 车间作业流程作业流程图作业要点及说明负责人YesOKYesNoNo NNGYesPASS1、 由拉长和 IPQC、物料员确认是否为新产品或车间内首次生产的产品；2、 假如是旧产品且无更改，则直接排计划上线生产；拉长IPQC物料员3、由主管召开生产准备会，参加人员包括技术员、拉长、IPQC；4、由主管负责安排人员的准备工作，注意事项，传达客户相关信息，制作《项目进度计划表》；主管技术员拉长IPQC5、各相关员在接到生产信息后，分别准备；5
1 CP 、 Check list 、 BOM 和 工 艺 、 钢网、物料；5
2 SMT 程序、设备；5
3 生产日期及出货排程；5
4 产品检验标准；5
5 培训工人，讲解生产注意事项；物料员技术员主管IPQC拉长6、各相关人员开会确认准备情况，如没有问题则由主管决定开始上线生产，相关人员必须在线跟进生产，如有问题IPQC 应及时写《生产反馈单》给主管；7、主管跟进试制过程，及时解决反馈生产中的问题点，并记录问题；8、假如问题较严重影响生产进度，则要停线，并召集技术员、拉长、 IPQC 开会，分析异常，提出改善措施，必要进还要通知工程部人员参加，直到问题解决后才可恢复生产；9、生产完成后送 IPQC 抽检，IPQC 必须根据客户的 BOM、工艺说明、图纸进行抽检
10、召开生产总结会，全面收集和汇总生产中的各项问题，从设计、工艺、物料、可加工性方面展开分析
11、拉长记录会议纪要，填写生产报告，报告中的数据和问题必须正确，主管审核才可存档；开 始接收任务令确认是否为新产品召开产品准备会议准备：1、 项目进度计划表；2、 CP、Check list、BOM 和工艺；钢网、3、 工模夹具、测试仪器、设备；4、 物料，试制日期及出货排程；5、 培训工人，讲解生产注意事项；是否已准备 OK上线生产有无异常IPQC检验出 货填写生产报告召
