关于装配结构工艺性分析----------------------- -----------------------日期：一、分析讨论产品的零件图样和装配图样 在编制零件机械加工工艺规程前，首先应讨论零件的工作图样和产品装配图样，熟悉该产品的用途、性能与工作条件，明确该零件在产品中的位置和作用；了解并讨论各项技术条件制订的依据，找出其主要技术要求和技术关键，以便在拟订工艺规程时采纳适当的措施加以保证。 工艺分析的目的，一是审查零件的结构形状与尺寸精度、相互位置精度、表面粗糙度、材料与热处理等的技术要否合理，是否便于加工和装配；二是通过工艺分析，对零件的工艺要求有进一步的了解，以便制订出合理的工艺规程。 如图 3-8 所示的汽车钢板弹簧吊耳，使用时，钢板弹簧与吊耳两侧面是不接触的，所以吊耳侧的粗糙度可由原来的设计要求 R a3.2 μ m 建议改为 R a12.5 μ m . 。这样在铣削时可只用粗铣不用精铣，减少铣削时间。再如图 3-9 所示的方头销，其头部要求淬火硬度 55~60HRC ，所选用的材料为 T 8A ，该零件上有一孔 φ 2H7 要求在装配时配作。由于零件长度只有 15mm ，方头部长度仅有 4mm ，如用 T 8A 材料局部淬火，势必全长均被淬硬，配作时，φ 2H7 孔无法加工。若建议材料改用 20Cr 进行渗碳淬火，便能解决问题。二、结构工艺性分析 零件的结构工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。下面将从零件的机械加工和装配两个方面，对零件的结构工艺性进行分析。 （一）机械加工对零件结构的要求 1 ．便于装夹 零件的结构应便于加工时的定位和夹紧，装夹次数要少。图 3 -10a 所示零件，拟用顶尖和鸡心夹头装夹，但该结构不便于装夹。若改为图 b 结构，则可以方便地装置夹头。 2 ．便于加工 零件的结构应尽量采纳标准化数值，以便使用标准化刀具和量具。同时还注意退刀和进刀，易于保证加工精度要求，减少加工面积与难加工表面等。表 3-8b 所示为便于加工的零件结构示例。3 ．便于数控机床加工 被加工零件的数控工艺性问题涉与面很广，下面结合编程的可能性与方便性来作工艺性分析。 编程方便与否常常是衡量数控工艺性好坏的一个指标。例如图 3-11 所示某零件经过抽象的尺寸标注方法，若用 APT 语言编写该零件的源程序，要用几何定义语句描述零件形状时，将遇到麻烦，因为 B 点与其直线 OB 难于定义。解决此问题需要迂回，即先过 B 点作一平行于 L 1 ...
