化工原理课程设计乙醇丙醇连续筛板式精馏塔的设计说明

化工学院 化工原理 课程设计 题目 乙醇 - 丙醇连续筛板式精馏塔的设计 教 学 院 化工与材料工程学院 专业班级 应用化学 1002 班 学生 学生学号 10250213 指导老师 计海峰 老师 2013 年 6 月 15 日化工原理课程设计任务书一设计题目：乙醇-丙醇连续筛板式精馏塔的设计二任务要求设计一连续筛板精馏塔以分离苯和甲苯（乙醇—丙醇），具体工艺参数如下：原料加料量 F＝100kmol/h 进料组成 xF＝0.433 馏出液组成 xD＝0.933釜液组成 xw＝0.023塔顶压力 p＝100kpa单板压降 ≤0.7 kPa2 工艺操作条件：常压精馏，塔顶全凝器，塔底间接加热，泡点进料，泡点回流。三主要设计容1、设计方案的选择与流程说明2、工艺计算3、主要设备工艺尺寸设计 （1）塔径与精馏和提馏段塔板结构尺寸的确定 （2）塔板的流体力学校核 （3）塔板的负荷性能图 （4）总塔高4、设计结果汇总5、工艺流程图与精馏塔工艺条件图摘 要精馏是一种最常用的分离方法，它根据多次部分冷凝、多次部分汽化的原理，以塔底的汽相回流、塔顶的液相回流为基础来实现连续的高纯度分离。本设计采纳筛板式精馏塔，进行苯—甲苯二元物系的分离，此设计针对二元物系的精馏问题进行分析、计算、核算、绘图，从而达到二元物系分离的目的。精馏操作在化工、石油化工、轻工等工业生产中中占有重要的地位。为此，掌握汽液相平衡关系，熟悉各种塔型的操作特性，对选择、设计和分析分离过程中的各种参数是非常重要的。 通过对精馏塔的工艺设计计算可知：实际塔板数为 21 块(包括再沸器)，第块板 13 进料，塔径为 1.0m，塔的实际高度为 16.8m。根据所选参数在进行校核可知：精馏段：液体在降液管停留时间为 45.7s，操作弹性为 3.27。提馏段：液体在降液管停留时间为 11.77s，操作弹性为 3.02。这些值都符合实际要求，故所选的设计参数是合理。 关键字：精馏、物料衡算、塔板负荷性能图、热量衡算。目录任务书………………………………………………………………………………2摘 要 . …………………………………………………………………………… 3 第一章 前言………………………………………………………………………61.1 精馏原理与其在工业生产中应用………………………………………………61.2 精馏操作对塔设备的要求………………………………………………………61.3. 常用板式塔类型与本设计的选型…………………………………………………61...