化工机械设计的智能化探析 1．化工生产中机械智能化应用 控制要求贯穿于各个工艺生产的过程中，因此，可以说在生产的过程中，工艺变量对产品的质量以及数量起着关键性作用。例如：为了达到效率指标，应保持平衡化学反应器中的反应温度；为了不使下一步工段的效果受到影响，应在允许范围内控制加热炉出口温度；为了获得符合标准的产品，在操作压力不变的条件下，应将精馏塔塔釜或塔顶的温度保持一定等等。将生产控制来良好的范围内，可通过保持工艺变量平稳的方法来实现。 1.1 控制锅炉汽包水位 在工业生产中不可或缺的设备之一就是锅炉汽包，，在规定的范围内，维持锅炉汽包的液位是很关键的，假如水位偏高，会对蒸汽质量造成影响，生产蒸汽含水量升高；而假如水位偏低，锅炉容易发生烧干的现象，同时也会对产气量造成一定影响。所以，严格控制汽包液位是杜绝危险发生的有效手段，也是确保锅炉正常生产的重要前提。 1.1.1 双冲量控制系统 冲量指的是变。控制汽包水位时，蒸汽负荷的变化就是最主要的扰动。在进行校正时，根据蒸汽流量来进行操作，可以显著改善控制品质，减少水位的波动，给水位控制阀动作迅速、灵敏，而且还对误动作进行有效补偿。双冲量系统可通过引入蒸汽流量信号而构成。单回路反馈控制加蒸汽流量控制的复合控制系统为双冲量控制系统。值得注意的是双重量控制系统的不足之处在于：不能很好克服给水系统的扰动；难于对非线性特性进行静态补偿，而控制法的工作特性未必成为线性特性。 1.1.2 单冲量控制系统 单冲量控制系统是典型的简单控制系统，由于假水位现象的存在，当增加蒸汽负荷后，控制器会将控制阀的开度关小，将给水量减少，起到维持锅炉物料的平衡的作用。当假水位现象消除后，增加了蒸汽量的缘故，水位严重降低，减小了送水量，在程度强烈的波动下，会引发事故。因此，系统不能确保水位。但是，该情况对于小型锅炉而言，假水位现象不大明显，但为了确保操作的安全性，单冲量控制系统配备连锁报警装置后依旧能够达到生产所需要求。 1.2.3 三冲量控制系统 三冲量控制系统中，与一般串级控制系统相同，整定流量控制器与水位控制器参数的方法也是如此。三冲量控制系统在某些装置中采纳，其为一台加法器和一台控制器所构成。在控制器的前、后，都可连接加法器。 1.2 对冷却剂的流量进行控制 1.2.1 气氨排量 对气氨排量进行控制，控制工艺物料出口温度，可通过将传热速率方程中平均温度进行改变来实现。但...
