化工电气设施设计和安全监管 化工企业的生产环境有其特别性，对各种化工电气设备也相对要求要高，其设计必须以最大限度实施有限控制为前提，便于安全管理为基础，这是企业安全生产的重要保证。因此，不同化工企业应根据自身实际情况，进行电气设备设计和高效安全管理。 １如何进行化工电气设备设计 化工企业进行电气设备设计，主要从三方面着手： （１）合理控制点燃源。工作场所中，很多情况都可能成为点燃源，除了机器碰撞摩擦的火花、化学反应发热、随手丢弃的烟头、易燃易爆混合气体等常见的现象，还有各种电器控制设施，最常见的有照明开关、电磁启动器等在操作时容易形成电弧或者静电感应，还有电气设备因外部环境会内部发热产生的热积累等等。那么，进行电气设备设计过程中要充分考虑这些因素并加以控制。 （２）合理控制释放源。化工环境是最容易产生爆炸性混合物的场所，自然也是释放源的多发地，可以对易燃易爆混合物根据其释放频率和持续时长实行分级，区别对待。针对那些存在爆炸隐患的生产材料或流程，最紧迫的是确保不外溢，若实在无法控制的情况下，如自动计量和分析设备等正常运行时肯定要释放一定量易燃易爆物质，则应该做到最低限度减低外溢。电气设备设计要充分考虑化工环境的特别影响，以能长期正常工作为目标，尽量减少燃易爆混合物的产生，对厂房任何有泄漏危险的死角都不放过，制造良好的设备运行环境。 （３）合理控制爆炸浓度。易燃易爆混合物主要是各种气体、蒸气或粉尘与空气达到一定混合比例后产生爆炸，该比例数值就是爆炸浓度。在该比例数值上下都不会形成爆炸，通过有关设施实时对环境混合物比例进行监控，超过危险范围是预警。通过对爆炸浓度的监控和有效控制，可以提高生产的安全性能。 ２如何进行电气设备安全管理 化工生产过程，因其常常伴随着高温高压、深冷负压、有毒有害、易燃易爆、酸碱及盐类腐蚀，所以容易发生各种各样的安全事故，造成财产损失和人生损害。 （１）选择适用的电气设备。化工企业的电气设备一般在增安型、充油型、充气型、隔爆型、无火花型等类型中选用，具体情况具体分析。如充氮的变压器选充油型，开关装置选六氟化硫充气型等，可能会增加设备的成本，但防爆性能优越。化工电气设备应该少使用类似便携式或手提式便捷设备，由于移动性强，难免会更多地与外界产生磨擦、碰撞产生电火花成为点燃源，相对固定设备而言安全系数较低。化工电气设备和化工生产场所危险区域应该匹配，...
