普通高等学校“十一五”国家级规划教材 过程设备制造与检测——压力容器封头制造工艺设计指导科技大学 编著 机电过控系 审化学工业教材出版中心第一章. 封头制造通用工艺规程1 围1.1 本规程规定了椭圆形封头下料、拼板、焊接、成形、检验等的方法和要求。1.2 本规程规定 Q345R 材料制椭圆形封头的制造。2 总则封头的制造除符合本规程的规定外，还应遵守国家颁布的有关法令、法规、标准、和其它相应规程和图样与专用工艺文件的要求。3 材料3.1 封头用材料应符合相应材料标准的规定，并附有钢板生产单位的钢材质量证明书和确认标记。3.2 制造一、二类与无类压力容器的封头的材料质量证明书项目齐全，实物标志清楚，可不复验。若材料质量证明书项目不齐全或齐全但实物标志不清楚者，必须复验合格。3.3 三类压力容器的封头的材料必须质量证明书项目齐全，并与实物标志相符 ，且经本公司复验合格。4 制造检验流程4.1 封头制造检验流程见图 4--1。4.2 下料4.2.1 封头尽量下整体料，如需拼接时，封头各种不相交的拼焊焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度的 3 倍，且不小于 100㎜。当封头由瓣片和顶圆板拼接制成时，接头方向只允许是径向和环向的，中心顶圆板直径应小于1/2DN。4.2.2 封头瓣片和顶圆板应用整板制造，不得拼接。4.2.3 封头按展开尺寸（外协成形封头下料尺寸按外协厂家要求）划线，采纳机械加工、等离子切割或氧乙炔焰气割等方法进行下料和切割坡口，切割后必 须去净割瘤、飞溅、毛刺与氧化层，并用砂轮打磨呈金属光泽，坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。Q345R 钢材经火焰气割的坡口表面，应进行磁粉或渗透检测。 图 4-14.3 拼接4.3.1 封头拼接坡口型式与尺寸按专用焊接工艺，坡口表面应平整、光滑。4.3.2 封头拼接时，对口错边量不得大于钢板厚度的 10%，且不大于 1mm，复合钢板的对口错边量不得大于钢板复层厚度的 30%，且不大于 1mm，棱角度应不大于 0.1δn+1 且不大于 2mm(δn为名义厚度)。4.3.3 封头拼焊前，须将焊缝两侧各 30mm 围的氧化物、油污、锈蚀等杂物彻底清除洁净。采纳手工电弧焊方法施焊的焊缝两侧各 150mm 围应涂刷石灰水，以防止飞溅沾附在钢板上。4.3.4 焊接规按专用焊接工艺进行。4.3.5 封头拼接板在成形前应清除焊瘤、焊渣、飞溅物，椭圆形的拼接焊缝、锥形封头过渡部分的拼接焊缝外表面在成形前应将焊缝余高打磨至与母材平齐。拼接焊接接头表面不得有裂纹、咬...
