生活垃圾焚烧发电项目厌氧罐现场制作倒装法施工安全方案二 0 一七年二月一、 工程概况本工程是生活垃圾焚烧发电项目-厌氧处理项目。厌氧罐建造工程量为三台，罐体直径 12 米，总高度约 29.5 米。罐体本体材质：碳钢 Q235+环氧煤沥青防腐，单台设备总重约 160t。二、群桅倒装法本工程的厌氧罐设备全部为平底立式圆筒型容器,根据设备的技术要求和外形特点，以与我公司类似设备建造经验，决定对 φ12.0×24.5m 厌氧罐采纳群桅倒装法施工，其方法是根据图纸先进行排版、下料、刨边（并按排版图作好标记）的工作，然后在安装预场分片预制成型，在厌氧罐基础上，进行分片组对。安装顺序是：底板、罐体的最上圈壁板、包边槽钢、灌顶框撑架安装、然后在罐周边均布设置群桅，将上圈与顶盖升离地面（高度要超过下一圈壁板的高度），再组对下一圈壁板，以此类推，直至整个设备完成。三、厌氧罐起升机具的确定（1）罐起升机具的确定Q= 130.2 吨 厌氧罐最大起升重量（罐体需顶升部分，加附属设备）；K= 1.2 安全系数；Q’=k*Q=130.2*1.2=156.2 吨 需用机具的最大起升力；根据 Q’，若每个电动葫芦起升重量 10 吨，最大需采纳 16 个 10 吨电动葫芦。选用 φ273×8 无缝钢管，制作 16 根桅杆，选用起重量 10t 的葫芦 16 个，16 根桅杆均布分置在罐壁，桅杆之间用角钢连接成整体，并与罐底板焊接牢固。结论：考虑安全系数和不确定因素等。选用 10T 倒链 16 个较合理。桅杆布置与吊装结构与制作（2）倒装提升工艺倒装提升工艺是在底板组焊完成后，开始进行第一带板（罐体最上部圈板）的组对焊接，然后进行倒装桅杆的设置。开始组装侧板时，须先行设置组对基准，组对基准采纳在底板上设置靠码的形式进行。厌氧罐倒装法提升装置的安装：（1）提升装置设置的位置应符合以下要求A 应按罐圆周均等设置，任意相邻装置之间的距离允差应小于 30mm。B 装置的吊点（提升点）与罐壁的水平距离应尽可能的小且所有装置的吊点（提升点）到罐壁的水平距离应相等，其允差不得超过 5mm。（2）每个装置的主柱（杆）必须设立垂直，其不垂直度允差＜1‰。（3）装置必须安装牢固，底座板、撑杆、拉杆、吊耳、提板的强度必须符合要求，连接必须牢固可靠。桅杆高度根据侧板高度确定，等于板高+吊具高度－300mm三、风险识别与措施1、风险识别（1）项目部在项目施工前，组织有关人员对施工过程中可能产生的危害进行调查和识别，采纳分析讨论会的形...
