普通车床安全操作规程Q/C—059—011、操作者必须熟悉本机床的结构、性能与传动系统，润滑部位、电器等基本知识和维护方法，严禁超负荷使用机床
2、工作前应穿戴好防护用品，服装、套袖应束紧，工作帽、眼镜应戴好 ，严禁披长发、戴手套、围巾上机工作
3、开车前应首先检查机床各部位是否正常，手柄位置是否正确，油位、油压、油路是否正常、畅通，按机床润滑图表加注润滑油，进行慢速、空载运转试车，声、温正常后方能开车工作
4、按现场管理规定放妥工具、量具，检查刀具装夹是否正确，工件装夹是否紧固，安全防护装置是否完好状态
5、工作时应集中思想，专心操作
机床在运转状态下不得擅自离开操作岗位
6、主轴高速运转时在任何情况下，均不允许搬动任何变速手柄
主运动只允许在停车时变速，进给运动只允许在低速运转或停车时变速
7、丝杠应当在车削螺纹时使用，不能作一般纵向切削的进给传动，以保持其丝杠应有的寿命和精度
8、机床在运转过程中，发现不正常现象应立即停车检查
禁止脚踩开关和猛击夹持在机床上的工件，严禁用正、反车作刹车或校调用
9、必须定期清洗刀座与上刀架之间的污物和冷却液，以保持刀座的重复定位精度
10、在装夹各类工装夹具时，应清除污垢，修光磕碰毛刺，正确装夹，紧固可靠
11、装、卸卡盘时要在机床导机上垫妥木板或像胶板，并将螺纹和接触面擦净，上油
12、使用中心架时要校正工件与其同心度，对支承表面应加注润滑油
13、使用顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不准大于套筒直径的两倍
加工铸铁件时应将导轨保护好，减少铁尘进入导轨结合面
14、需要变速或测量工件时必须停车进行
在切削过程中刀具未退出工件加工部位前不得停车，离开机床时随时切断电源
15、在装夹加工偏心物体时必须加附平衡块，并且注意每班检查其压紧螺母的的紧固程度
16、工作完毕后，应将各操纵手柄置于非工作位置，将刀架平均分配在导轨上，尾架退回原位
