普通车床安全操作规程Q/C—059—011、操作者必须熟悉本机床的结构、性能与传动系统，润滑部位、电器等基本知识和维护方法，严禁超负荷使用机床。2、工作前应穿戴好防护用品，服装、套袖应束紧，工作帽、眼镜应戴好 ，严禁披长发、戴手套、围巾上机工作。3、开车前应首先检查机床各部位是否正常，手柄位置是否正确，油位、油压、油路是否正常、畅通，按机床润滑图表加注润滑油，进行慢速、空载运转试车，声、温正常后方能开车工作。4、按现场管理规定放妥工具、量具，检查刀具装夹是否正确，工件装夹是否紧固，安全防护装置是否完好状态。5、工作时应集中思想，专心操作。机床在运转状态下不得擅自离开操作岗位。6、主轴高速运转时在任何情况下，均不允许搬动任何变速手柄。主运动只允许在停车时变速，进给运动只允许在低速运转或停车时变速。7、丝杠应当在车削螺纹时使用，不能作一般纵向切削的进给传动，以保持其丝杠应有的寿命和精度 。8、机床在运转过程中，发现不正常现象应立即停车检查。禁止脚踩开关和猛击夹持在机床上的工件，严禁用正、反车作刹车或校调用。9、必须定期清洗刀座与上刀架之间的污物和冷却液，以保持刀座的重复定位精度 。10、在装夹各类工装夹具时，应清除污垢，修光磕碰毛刺，正确装夹，紧固可靠。11、装、卸卡盘时要在机床导机上垫妥木板或像胶板，并将螺纹和接触面擦净，上油。12、使用中心架时要校正工件与其同心度，对支承表面应加注润滑油。13、使用顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不准大于套筒直径的两倍。加工铸铁件时应将导轨保护好，减少铁尘进入导轨结合面。14、需要变速或测量工件时必须停车进行。在切削过程中刀具未退出工件加工部位前不得停车，离开机床时随时切断电源。15、在装夹加工偏心物体时必须加附平衡块，并且注意每班检查其压紧螺母的的紧固程度。16、工作完毕后，应将各操纵手柄置于非工作位置，将刀架平均分配在导轨上，尾架退回原位、切断电源、擦式设备、清扫场地，作好交班记录。六角车床操作规程Q/C-059-021、操作者必须熟悉本机床的一般性能、结构、传动系统，严禁超性能使用。2、根据润滑规定加油，检查油质、油量是否正常，油路是否畅通。3、清除车床上阻碍工作的杂物，检查防护装置、六角头架、六角刀架、横刀架是否正常、牢固，各起动手柄是否灵活，电机电源与接地装置是否良好。4、安装卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上，以免开车时滑脱造成事故。5、常常检查六角头转动是否正常，定...
