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电渣压力焊工艺试验

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电渣压力焊工艺试验报告威孚产业园期厂房项目目技术负责人:费洪企业技术负责人:董兴发施工单位:江苏无锡二建建设集团有限公司日期:2016.3.31一、工程概况威孚产业园二期厂房项目,建筑面积 42181m2,,由两栋钢结构厂房、一栋食堂、一栋动力站和两个门卫组成,本工程为钢结构和部分砼结构组成,其中附房动力站及食堂框架柱竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接。此工艺虽然技术成熟,但由于此工艺对现场环境要求严格,在开工之前需要对电渣压力焊进行现场工艺试验。二、试验目的1、检验操作人员的操作能力;2、确定配备机具、材料的规格型号;3、确定焊接工艺过程中焊接参数,包括:焊接电流、焊接电压、通电时间,拆除焊具时间。三、资源配置1、人员配置电焊工:1 名电工:1 名技术员:1 名2、设备配置本工程根据材料选用设备:BX 系列交流弧焊机沪南 5803、试验场地本次试验位于:无锡市新区锡勤路以南、薛典北路以东,威孚产业园二期工地现场。四、拟焊钢筋直径及牌号钢筋直径为 C16 上海申特、C18C20 新兴铸管、C22江阴西城、C25 江阴西城试验流程1、一般流程:检查设备、电源——钢筋端头制备——安装焊接夹具和钢筋(当直径12mm 钢筋电渣压力焊时,应采用小型焊接夹具)一一安放焊剂罐、填装焊剂——施焊——回收焊剂——卸下夹具——质量检查2、电渣压力焊的工艺流程:闭合电路——引弧——电弧过程——电渣过程——积压断电六、焊接方法1、检查设备、电源检查设备、线路有无变形、损坏,电源采用工地系统动力线路,电源电压 380V。2、钢筋端头制备焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部的弯折、扭曲直接切除,杜绝使用捶击矫直。3、安装焊接夹具和钢筋夹具的下钳口夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为 1/2 焊剂罐高度偏下 5〜10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。4、安放焊剂罐、填装焊剂夹具安装好后安放焊剂罐、填装焊剂。本试验焊剂型号为 HJ401。5、闭合电路、引弧通过操作杆和操作盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。6、电弧过程引燃电弧后,控制电压值。借助操作杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化形成必要深度的渣池。...

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