复杂塑料薄壳件工艺设计 摘要：以笔记本电脑外壳件为例，针对复杂塑料薄壳件的典型零件，从塑件原材料及塑件壁厚、脱模斜度、凹孔、凸台、卡扣等方面展开工艺分析，然后进行结构优化及工艺设计，从而获得较好的制品结构，生产出更优质的产品，分析方法及工艺设计对复杂塑料薄壳件的生产有一定的借鉴作用
关键词：塑料薄壳件；结构优化；工艺设计 随着塑料工业的迅速进展，塑料制品在生活中日益广泛应用，壳体轻薄化已成为进展趋势，特别是在手持通讯和计算机设备应用中更为突出
如在笔记本电脑产品中，更新换代速度快，对使用寿命、外观等其它方面要求越来越高，设计理念朝着“轻、薄、短、小”方向进展，对塑料外壳厚度要求越来越薄，因而生产难度越来越大
良好的塑件结构工艺性，不仅可以使成型工艺得以顺利进行，而且能够得到最佳的经济效益[1]，结构工艺性设计要根据塑件的使用性能、成型的难易性，并兼顾外形造型美观等进行
1 工艺分析 图 1 所示为某企业开发的一款笔记本电脑底座外壳件初步样件造型，塑件外形尺寸为 166mm×273
5mm×16
5mm，最小壁厚为 0
6mm，与上壳件的尺寸相匹配，塑件成型之后要求外观不能有凹陷、毛刺等缺陷，内部不得有导电杂质，表面需进行皮纹处理
从图 1 可知，样件内外表面有多处侧孔、卡扣等，结构复杂且属于一种薄壳件
为能制造出获得满足客户需求的产品，需对样件进行结构优化和工艺设计
2 塑件原材料的选择 塑件原材料的选择主要考虑塑料的适应性（如力学性能、物理性能、流动性、收缩性和化学性能等）、制品的使用性能、塑料的加工性能、塑料制品的成本、塑料原料的来源等
笔记本电脑外壳件是整个笔记本电脑的“外衣”，具有“保护、散热、美观”作用，因此要求其材料具有高强度、高稳定性、良好导热性等
目前，笔记本电脑外壳采纳的材料主要有金属和非金属两类，金属材料主要由镁铝合金、钛合金等构成的合金材料
