数控车床编码指令大全

数控车床编程基本指令大全常用编程指令的应用 车削加工编程一般包含 X 和 Z 坐标运动及绕 Z 轴旋转的转角坐标 C 。 (1)快速定位(G00 或 G0) 刀具以点位控制方式从当前所在位置快速移动到指令给出的目标位置。 指令格式：G00 X(U) Z(W) ； (2)直线插补(G01 或 G1) 指令格式：G01 X(U) Z(W) F ； 图 1 快速定位 图 2 直线插补 G00 X40.0 Z56.0； G01 X40.0 Z20.1 F0.2； /绝对坐标，直径编程； /绝对坐标，直径编程，切削进给率 0.2mm/r G00 U-60.0 W-30 G01 U20.0 W-25.9 F0.2； /增量坐标，直径编程 /增量坐标，直径编程，切削进给率 0.2mm／r (3)圆弧插补(G02 或 G2，G03 或 G3) 1)指令格式: G02 X(U)_Z(W)_I_K_F_ ； G02 X(U) Z(W) R F ； G03 X(U)_Z(W)_I_K_F_ ； G03 X(U) Z(W) R F ； 2)指令功能: 3)指令说明: ① G02 为顺时针圆弧插补指令，G03 为逆时针圆弧插补指令。圆弧的顺、逆方向推断见图 3 左图，朝着与圆弧所在平面相垂直的坐标轴的负方向看，顺时针为 G02，逆时针为G03，图 3 右图分别表示了车床前置刀架和后置刀架对圆弧顺与逆方向的推断； 图 3 圆弧的顺逆方向 ②如图 4，采纳绝对坐标编程，X、Z 为圆弧终点坐标值；采纳增量坐标编程，U、W 为圆弧终点相对圆弧起点的坐标增量，R 是圆弧半径，当圆弧所对圆心角为 0°～180°时，Ｒ取正值；当圆心角为 180°～360°时，R 取负值。I、K 为 圆心在 X、Z 轴方向上相对圆弧起点的坐标增量（用半径值表示），I、K 为零时可以省略。 图 4 圆弧绝对坐标,相对坐标 图 5 圆弧插补 G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3； G03 X87.98 Z50.0 I-30.0 K-40.0 F0.3； G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3； /绝对坐标，直径编程 G02 X50.Z30.0 R25.0 F0.3； G03 U37.98 W-30.0 I-30.0 K-40.0 F0.3； G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3； /相对坐标，直径编程 (4)主轴转速设置(S) 车床主轴的转速(r／min)为： 式中 υ 为圆周切削速度，单位缺省为 m／min 、D 为工件的外径，单位为 mm。 例如，工件的外径为 200mm，要求的切削速度为 300m／min，经计算可得 因此主轴转速应为 478r／min，表示为 S478。 (5)主轴速度控制指令 数控车削加工时，按需要可以设置恒切削速度(例如，为保证车削后工件的表面粗糙度一致，应设置恒切削速度)，车削过程中数控系统...