概述沥青是沥青混合料中的粘结剂,是沥青路面强度的主要来源。沥青用量的大小,在很大程度上决定了沥青路面的质量品质。因此,它始终是沥青路面施工过程中质量控制的重点和难点。 最近兴起的燃烧法测定沥青混合料中的沥青含量则不失为一种既方便快捷又相对准确的检测方法。沥青混合料主要由 2 类物质所构成:一类为无机物,由粗细、集料和填料(如矿粉等)组成,统称为集料;另一类为有机物,即沥青。 沥青主要由碳氢化合物与其衍生物所构成,可燃,且灰份质量很小(在试验过程中可以忽略不计)。集料则不可燃烧。 将沥青混合料放入设定为一定温度的燃烧炉充分燃烧,可燃的沥青被烧掉,只留下不可燃烧的无机矿物质,从而达到油石分离的目的。一、燃烧法特点燃烧法的主要优点有以下几点。(1)自动化程度高。只要将一定质量的沥青混合料放入燃烧炉，开启控制系统后，从整个试验过程的监控到报告打印均可自动完成。 (2)快捷。在炉温升至设定温度后，完成一次试验一般不超过 1h，可以与时和有效地指导施工，不但适合各级质检机构做仲裁检验，同样也适合沥青拌和厂快速检验之用。 (3)精密度高,试验结果离散性小。由于试验设备自动化程度高，试验环节少，人为因素少，因此试验结果精密度高,离散性小。 (4)准确度高。由于试验的精密度高,且试验环节少，影响试验结果的因素主要是集料的烧失量,为已定系统误差，因此，对于同一材质集料的混合料，其烧失量在一样温度条件下当可看作常数，作为修正系数使用。 (5)方便后续检验。沥青混合料中集料的级配检验一般都是结合油石比检验同时进行的。通过离心抽提法、回流抽提法和燃烧法等方法将沥青混合料中的沥青清除后,留下集料进行级配检验。在常用的方法中只有燃烧法完全不损失矿粉，集料配比保存完整，为准确检验沥青混合料中集料级配奠定了良好的基础。 燃烧法的缺点主要有:设备较为昂贵，检验成本较高，耗电量大，需要有相应的配电能力。燃烧炉耗电功率一般需要 5kW 左右。二、误差来源分析试验过程为:将各种集料加热至 160℃，根据设计比例用累加法分别称量各种集料质量 m1。根据初拟沥青用量，用减量法准确称量沥青质量 m2，沥青混合料质量 m=m1+m2。将质量为 m 的沥青混合料装入燃烧筐(不锈钢制,已预热),放入燃烧炉,炉天平自动称量沥青混合料加燃烧筐的质量 m3 并自动记录。当燃烧过程完成后,再次自动称量并记录沥青混合料加燃烧筐的质量 m4。假定烧失的均为沥青，烧失的沥青质量为(m3-m4)，则沥青含量...
