化工企业罐区安全生产检查要点

01 排查罐区平面布置液化烃罐组或可燃液体罐组不应毗邻布置在高于工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的阶梯上。但受条件限制或有工艺要求时，可燃液体原料储罐可毗邻布置在高于工艺装置的阶梯上，但应采取相应措施，防止泄漏的可燃液体流入工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所。罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区，与可燃液体罐的防火间距不宜小于 20 米。02 排查罐区安全管理制度应该健全罐区各项规章制度，包括储罐使用管理、现场操作管理、防止人员中毒伤害、事故应急管理、职业安全教育、培训等管理制度。具体为储罐的防腐蚀管理、储罐的使用管理、储罐附件的检查与维护管理、罐区及储罐的日常检查管理，内容应明确管理要求和标准。03 排查罐区工艺流程和操作1、球罐的定期检验要严格执行《压力容器定期检验规则》（TSGR7001）和《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21）的相关规定，每月对球罐罐底注水设施进行试验，每天对注水泵进行盘车，确保设施处于完好状态。在寒冷地区，冬季要做好注水系统的防冻防凝工作，防止管线冻裂而影响使用。2、甲 B、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀；对于采用氮气或其他气体气封的甲 B、乙类液体的储罐，还应设置事故泄压设备。常压固定顶罐的罐顶应采用弱顶结构或采取其他泄压措施。储存温度高于 100℃的丙 B 类液体储罐应设专用扫线罐。设有蒸汽加热器的储罐应采取防止液体超温的措施。可燃液体的储罐宜设自动脱水器，并应设液位计和高液位报警器，必要时可设自动联锁切断进料设施。储罐的进料管应从罐体下部接入；若必须从上部接入，宜延伸至距罐底 200mm 处。储罐的进出口管道应采用柔性连接。3、操作规程的内容是否有缺失或错误，如切水方式，储罐或机泵切换规定等。4、检查油气回收系统、氮封储罐。氮封是否正确投用，油气回收系统是否设置阻火防爆设施。5、装车接口的检查，人员站位，是否设置定量装车以及远程切断。04 排查罐区安全设施1、每年对呼吸阀、阻火器进行一次检查、校验，清理网罩上的污物，校验呼吸阀片的启、闭压力，保证灵活好用。2、每年对安全阀定压值校验一次，确保达到起跳压时能起跳泄压，达到回座压力能及时复位。在使用中，不管什么原因造成安全阀起跳，都要重新定压、校验。检验完成后，要加铅封标示。3、每半年对储罐的静电接地电阻测试一次，不合格的部位，要立即整改。浮顶罐的静电导出线每月至少检查一次，发现断裂、缺失，要立即...