混凝土拌和站工序质量控制手册混凝土拌和站工序质量控制手册● 前言为规拌和站施工管理，保证京工程用的混凝土拌和站生产质量，根据总指《高速铁路工程质量管理方法》、《高速铁路工程质量检测与试验实施细则》和《高速铁路拌和站生产质量控制指南》与客专有关规编制本拌和站工序质量控制手册。● 质量方针依法管理，系统控制；严格标准，落实责任；百年大计，质量第一。● 总体质量目标工程整体质量达到世界高速铁路一流标准，经得起运营的考验和历史的检验。具体指标为：1、杜绝施工质量大事故与以上等级事故。2、主体工程质量零缺陷，桥梁混凝土结构使用寿命不低于 100 年，无砟轨道使用寿命不低于 60 年，单位工程一次验收合格率 100%。3、基础设施达到设计速度目标值要求，一次开通成功。4、竣工文件做到真实可靠，规齐全，实现一次交接合格。● 专项工序质量目标混凝土生产与运输1、混凝土用原材料产地、质量等级、类型等应与试验配合比用原材料一致。原材料质量稳定，供货厂家质量管理制度健全，生产能力满足需要，并保持适度储备。2、拌和站生产系统的各计量仪器设备应进行计量监督和测试，确定合理的计量参数和计量精度：其最大允许偏差应符合以下规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺合料等）为±1%；外加剂为±1%；粗、细骨料为±2%；拌合用水为±1%。3、混凝土现场各项检测指标符合要求，具有均匀性和良好的拌和物性能。4、混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝聚速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行。运输过程中，应确保混凝土不发生离析、漏浆、泌水与坍落度损失过多等现象，运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀性和良好的拌和物性能。●混凝土生产供应质量控制要求序号主要容具体要求1混凝土原材料1、水泥、粉煤灰、外加剂质保书（查验）真实、有效；2、原材料的进场检查验收和计量复核与时；3、原材料分类存放，状态标识清楚；4、原材料的防雨、防尘措施有效到位；5、水泥、粉煤灰储料设备的检查、维护。2混凝土配合比1、砂、石料含水率的测定与时；2、混凝土配合比严格根据审批的配合比执行；3、根据砂石料的含水率与时调整施工配合比。3混凝土的搅拌1、定期检查计量设备的准确性；2、定期检查保养拌合机、地泵等机械设备；3、混凝土原材料每盘称量严格按配合比执行；4、混凝土的搅拌时间严格按试验结果控制；5、试验人员与时检查混凝土的各项指标并做好试块；6、保证混凝土浇筑的连续性。4混凝土的运输...
