物流规划设计方法和理论在车间布置中的运用——机床齿轮厂物流分析与规划案例简介：编写者：海涛 宏敏 满颖 齐会杰指导老师：戢守峰案例性质：课堂作业：案例真实性：容摘要：工厂设施布置对整个企业生产系统运转的通畅程度有直接影响，而且通过对物料搬运成本的影响成为决定产品成本高低的重要因素
通过对机床齿轮厂的现场考核与工厂平面设计理论现状的分析，深化探讨工厂平面设计理论新的进展方向以与齿轮制造厂设备平面布置与物流分析的特点
在对机床齿轮厂生产物流进行详细分析的基础上，依据 SLP 理论确定出初步的车间平面布置方案，然后再对该方案的物流量进行进一步计算分析，通过采纳适当的优化方法求出以物流量最小为优化目标的平面布置最优解，得到最终的设计改进方案
关键词：生产物流，设施规划，工艺流程，成组技术引言本文主要讨论的是机床集团齿轮制造厂的车间物流与车间布置情况
据一些机械制造业的典型调查资料，按其工艺过程，大多数的零件在机床上全部切削时间只占生产过程全部时间的 10%左右，在其余 90%左右的时间，原材料、零部件、半成品或制成品处于等待、装卸、搬运、包装等物流过程，即工序间物流活动时间占居了产品生产过程总是件的约 90%
可见，假如从实践上考虑，工序间物流己成为生产物流的代名词
在现代机械制造领域中，由于新工艺新技术的飞速进展，社会需求的多样化，产品更新周期的日益缩短，使得多品种小批量生产的企业大量增加
而单件、小批量生产的生产率低、成本高、制造周期长、工艺手段落后、管理也复杂
能改变多品种小批量生产企业的落后状况，提高生产率，又能充分利用设备，降低产品成本的有效办法，就是利用成组技术
1、机床相关背景介绍机床股份齿轮制造厂位于市铁西区经济技术开发区 17 甲 1 号，由原第一机床厂、中捷友谊厂、第三机床厂的齿轮专业车间组建
现有厂房 10000 平方米
固定资产 16000 万元
