玩具壳盖ＣＡＥ流道平衡分析与注塑模具设计 摘要：通过对卡通玩具壳盖的结构的分析，设计出能够安装在角式注塑机上的一模八腔、角式结构注塑模具
为了减少多模腔产品的各腔差异，运用ＣＡＥ软件流道平衡分析，使所有流动路径内的压力降均相同，所有型腔同时填充，型腔保压均匀，获得了一致的体积收缩率，提高了塑件的质量
模具结构设计合理，开、合模动作稳定可靠，制品能够顺利脱模，塑件精度较高，产品质量能够完全达到客户要求
关键词：玩具壳盖；ＣＡＥ；流道平衡；角式结构；注塑模 在我国塑料玩具制品的生产领域中，注塑工艺具有技术成熟度高、产品成型质量好、结构稳定性强和熔融成型时塑料分子间粘合紧密等优点，市场上８５％以上的玩具制品都是利用注塑工艺来生产的
但是不同厂家生产的塑料基材质量参差不齐，部分模具结构设计滞后，产品老化严重，这都影响了产品的进一步开发与创新
本文首先利用软件进行ＣＡＥ分析，得出优化参数，然后设计模具结构并试模生产
１塑件工艺分析 玩具壳盖的材料为ＰＰ，有２０％Ｔａｌｃ填充物，收缩率为０．５％，材料具有很好的流动性与自润滑性［１］，塑件最大处尺寸为１３１．２ｍｍ×２１．７ｍｍ×１３．９ｍｍ
卡通玩具壳盖产品内有２．０ｍｍ厚度的十字型加强筋，壁厚２．５ｍｍ，ＭＴ６，属于中级精度［２］，自定设计未注圆角Ｒ，需保持外表面光滑、无痕，几何外形美观，产品允许有１°～３°的拔模斜度，超大批量生产
产品具体尺寸如图１所示
产品三维外观如图２所示
２模具结构设计 根据玩具壳盖结构特点、尺寸及生产要求，将产品按顺序均布于模具中心，采纳一模八腔、侧浇口结构
分型面主要从脱模考虑，选择在最大截面处，分型面与塑料熔体主流道面在同一个面上
选择此种结构目的是为了产品的加工中心部分不留浇口痕迹，因为产品表面需保持外表面光滑、无痕，几何外形美观
为了安装此模具，选用角式注塑机
角式注塑机是注塑机的注射方向和
