1、压缩机性能达不到要求 可能的原因处理措施① 设计错误审查原始设计，检查技术参数是否符合要求，发现问题应与卖方和制造厂家交涉，采取补救措施② 制造错误检查原设计及制造工艺要求，检查材质及其加工精度，发现问题及时与卖方和制造厂家交涉③ 气体性能差异检查气体的各种性能参数，如与原设计的气体性能相差太大，必然影响压缩机的性能指标④ 运行条件变化应查明变化原因⑤ 沉积夹杂物检查在气体流道和叶轮以及气缸中是否有夹杂物、如有则应清除⑥ 间隙过大检查各部间隙，不符合要求者必须调整2、压缩机流量和排出压力不足可能的原因处理措施① 通流量有问题将排气压力与流量同压缩机特性曲线相比较、研究，看是否符合，以便发现问题② 压缩机逆转检查旋转方向，应与压缩机壳体上的箭头标志方向相一致③ 吸气压力低和说明书对照，查明原因④ 分子量不符检查实际气体的分子量和化学成分的组成，和说明书的规定数值对照，如果实际分子量比规定值为小，则排气压力就不足⑤ 运行转速低检查运行转速，与说明书对照
如转速低，应提升原动机转速⑥ 自排气侧向吸气侧的循环量增大检查循环气量，检查外部配管，检查循环气阀开度，循环量太大时应调整⑦ 压力计或流量计故障检查各计量仪表，发现问题应进行调校、修理或更换3、排出压力波动可能的原因处理措施① 流量过小增大流量，必要时在排出管安上旁通管补充流量② 流量调节阀有病检查流量调节阀，发现问题及时解决4、压缩机起动时流量、压力为零可能的原因处理措施① 转动系统有毛病，如叶轮键、连结轴等装错或未装拆开检查，并修复有关部件② 吸气阀和排气阀关闭检查阀门，并正确打开到适当位置5、流量降低可能的原因处理措施① 进口导叶位置不当检查进口导叶及其定位器是否正常，特别是检查进口导叶的实际位置是否与指示器读数一致，如有不当，应重新调整进口导叶和定位器② 防喘阀及放空阀不正常检查防喘振的传感器及放空阀是否正常，如有不
