生产工艺管理考核办法一、各岗位生产人员应严格根据《生产作业指导书》的要求，进行生产操作。二、在生产过程中，生产技术部长应对各工序的生产作业情况进行巡视，以督促操作工严格执行工艺要求，杜绝违章操作。三、工艺纪律检查1 质量部长应根据生产运行情况，每月至少对车间组织两次工艺纪律检查，检查时间不固定、不事先通知。2 工艺纪律检查应覆盖所有工序，并重点对关键工序/关键控制点加大检查力度。3 检查的容一般包括：A 是否按作业指导书进行操作B 是否对工艺参数进行了监控，并做好了监控记录。C 工艺监控记录填写是否符合准确、完整、与时等。4 质量部长对违反工艺的情况应与时责令纠正，必要时予以处罚。生产过程质量管理制度与考核办法一、操作工应常常培训合格后上岗，以确保其具备基本的工艺、卫生常识，熟悉生产作业要求，能熟练使用、操作生产设备设施。二、生产技术部长应确保在用的生产设备状态良好，按规定进行了清洗、消毒。三、各级生产人员应确保不合格的产品不使用、不加工、不流转。三、生产车间应保持良好的环境条件，能有效地防止食品生产过程中的污染与交叉污染。四、在生产过程中，操作工应保持良好的个人卫生，严格按工艺操作，确保食品生产符合工艺与卫生要求。五、检验员应按生产作业指导书的要求，加强对各工序生产加工质量的检验，认真做好检验记录，确保只有合格品才能投入使用、继续加工。六、考核1 质量部长应按上述要求，不定期地对生产过程进行抽查，对发现的问题应当场责令整改。2 质量部长应每月向公司质量负责人报告当月生产过程质量管理状况。3 对发现的突出问题，公司质量负责人应与时组织召开质量分析会，查找原因，寻求对策，并对有关责任人进行处罚。产品质量检验管理制度一 原辅材料与包装材料检验制度1、对采购的每一批次的原辅材料、包装材料，应在投入使用前进行检验。2、检验员应按要求检验每批报检的物料，并做好《进货检验记录与台帐》。3、应确保只有检验合格的原辅材料、包装材料才能投入生产、使用。4、对发现的不合格物料，应按《不合格产品管理办法》的规定予以处理。二、生产过程检验制度1、生产过程中，操作人员应做好工序自检，在转序前，应向检验员报检。2、检验员应按《生产作业指导》的要求，对各工序的生产加工质量进行检验。3、各工序检验后，检验员应在《生产过程质量检验记录》中做好记录。4、当因其它原因导致生产中断，其后重新开始生产时，检验员应对投入生产...
