石油化工结构设计论文 【摘要】型钢混凝土组合结构是实行轧制或焊接成型等方法在混凝土内配置型钢和钢筋的一种独特结构。论文结合具体工程实际，重点探讨型钢混凝土结构在石油化工结构设计中的应用，以期提升石油化工结构设计的质量。 【关键词】型钢混凝土；石油化工；结构设计 1 引言 型钢混凝土结构构件具备诸多优势，比如：受力性能好、截面尺寸小、抗震性能好、自重轻等，在石油化工结构设计中具备很优越的应用价值。在型钢混凝土结构设计过程中，需要明确方法，遵循《型钢混凝土组合结构技术规程》《型钢混凝土结构设计规程》等[1]。此外，还有必要通过构件的实际受力情况，对设计进行优化。总之，由于型钢混凝土具备很好的应用价值，所以对其应用进行探讨意义重大。 2 工程实例分析 在石油化工焦化装置中，焦炭塔框架属于核心构筑物，操作重量大，装置支座位置及井架总高度偏高，通常情况下会有焦溜槽以及楼梯间附带。整体结构体系较复杂，设计存在一定难度。以某炼油厂为例，其工程延迟焦化装置焦炭塔框架属于两塔结构，焦炭塔单塔自重达 4300kN(430t)，塔外径为 9690mm，单塔最大高度为 41.3m。水焦工况最大操作介质为 3040t，满焦工况焦炭量达到1150t。该工程所处场地在地面上 10m 位置的基本风压为 0.5kN/m2，地面粗糙度为 B 类，抗震设防裂度为 7 度，工程场地设计基本地震加速度值为 0.15g[2]。从框架设计来看属正常，但在结构空间利用方面提出了一些基本建议：（1）尽可能控制主要构件截面，使整体平面布置的需求得到有效满足；（2）确保塔体下方具备充足的空间，能够设置冷焦水过滤器 1 台和别的附属操作框架；（3）在塔体下方框架位置，有必要对全封闭设备操作房进行合理设置；（4）确保型钢混凝土结构能够合理、科学地应用，进而发挥型钢混凝土结构的作用。 3 型钢混凝土结构的选择以及模型的计算 3.1 结构选择 对于上述工程的焦炭塔框架设备支承部分来说，为典型的塔型设备基础，即：两塔板式框架联合塔基础，一共有 3 层，高为27m，纵向连续两跨 2.5m×2，横向为单跨 12.5m，出焦井架标高为 27～117m，属中心支撑钢结构框架。 3.2 模型计算 在设计中，所使用的是有限元分析软件 STRAT，在利用该软件进行计算过程中需由经验丰富的技术人员操作，以确保计算值的精准性。同时，在焦炭框架选择上，选择高耸组合结构，在建模分析过程中，有必要对下部混凝土框架和上部钢结构的共同作用充分考虑...
