常用金属表面处理工艺金属表面处理方法金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：()湿法喷砂处理的铝合金，；()铬酸硫酸处理的铝合金，6；(3) 阳极化处理的铝合金，30 天；(4) 硫酸处理的不锈钢，(天；(5) 喷砂处理的钢，4；(6) 湿法喷砂处理的黄铜，8。一、铝及铝合金表面处理方法方法脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。方法脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸 3 重铬酸钾 5 水 65在 6065°C 浸渍 030 后取出用水冲洗，晾干或在 80°C 以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸 0 正丁醇 3 水 0此方法适用于酚醛尼龙胶等，效果良好。方法 3脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵 335 氧化铬 06 磷酸钠浓硫酸 5060硼酸 0406 水 000在 540°C 浸渍 456,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后 4 内胶接，适用于环氧胶和环氧丁腈胶胶接。方法 4脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸 5 氧化铬 5 酒精 50 甲醛(3638)80在 530°C 浸渍 05,然后在 6080°C 下水洗、干燥。方法 5脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸 22在 115 的直流强度下浸渍 1015,再在饱和重铬酸钾溶液中，于 5100°C 下浸渍520,然后水洗，干燥。方法 6脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾 66 硫酸（6）666 水 1000在 70°C 下浸渍 10,然后水洗，干燥。方法 7脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（141 氢氟酸（42）1在 20°C 下浸渍，即用冷水冲冼，再在 65°C 下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。方法喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬 100 硫酸 02 氯化钠 02在 40°C 下于 10 内将电压从 0 升至 10，保持 20，再在 5 内从 10 升至 50，保持 5,然后水洗，700C 下干燥。注意...
