施工组织设计二○一○年十二月高压旋喷桩工程施工组织设计1。1、工程概况：略(见:基坑支护工程设计说明）1.2、拟派项目部机构组织图 （如图 1）1.3、高压旋喷桩主要施工方法：主要施工工艺：为保证质量，采纳单管高压旋喷工艺。1.3。1、施工工艺总体安排:高压旋喷桩施工工艺总体安排如下：施工准备 移位 照准桩位 清水成孔 旋喷提升 回 灌 再移位1。3。2、施工准备:1。3。2.1、了解场区的工程及水文地质以及其他情况。1.3。2.2、三通一平：平整场地,使其满足施工要求.1。3。2.3、桩位施工放线:采纳 J2-1 经纬仪定桩位，轴线定位测回闭合误差小于 3㎜，并经甲方代表、监理人员复核、签证，用水准仪测定施工场地的地面标高。1.3。2。4、标高控制:在施工现场用水准仪分区测出标高，根据地势平整情况，进行分区，再根据设计要求转化为钻机上进尺刻度盘的数值,作为控制桩长依据。1.3.2.5、技术交底:技术员将施工图及相关施工要求向施工人员进行技术交底。图 1、拟派项目部机构图1。3.3、重要工序施工方法：1.3.3.1、钻机就位:钻头对中，误差控制在法律规范要求范围内，并保证钻机钻架垂直度偏差在 1%以内。1。3.3。2、清水成孔：根据施工图纸和地质资料,制定可行的进尺、速度，注水压力，不断地观察各种变化，掌握好钻进深度，控制电机的电流,注意钻杆的倾斜度,若发生斜孔时应实行相应的措施进行处理，钻机下钻的速度及钻进过程中的地质情况应做好记录，发现异常立即上报。1.3.3。3、旋喷提升：待钻机钻至设计预定标高，启动高压注浆泵，浆压力提高至灌注压力，原地旋转不小于半分钟，形成桩底扩大头,压力稳定后旋喷提至设计桩头标高位置。1.3。3.5、施工中拟采纳的主要技术参数：1。3.3。5。1、钻杆提升、下钻速度：A：提升时 25~45cm/min； B：下钻时 45～80cm/min1.3.3。5.2、钻杆旋转速度：15～25r/min1.3.3。5。3、喷嘴直径 2。2㎜ 1.3.3。5.4、喷嘴个数： 1 个1.3。3。5。5、高压泵泵压：A：下钻时 5～10Mpa ；B：提升时不小于 20Mpa1.3.3.5。6、水泥浆水灰比:1 ：1项目经理项目副经理质检员技术员施工员材料员项目总工安全员高压旋喷桩基施工队1.3。3.5.7、水泥用量：暂定为 105㎏/m1。3.3。6、回灌:桩内水泥浆在施工结束后几个小时内出现不断下沉现象，在施工该桩后应派专人用所排出的同质量水泥浆进行回灌，直到不再下沉为止。1.3。4。2、提高桩头及桩身强度:由于旋喷桩在施工中，水泥颗粒自然下沉造成桩头水泥含量...
