#1炉停炉冷却技术措施VIP专享

#1 炉停炉冷却技术措施#1 炉省煤器附近受热面发现有泄漏，为尽快冷却低温段受热面处理缺陷，同时防止高温段受热面过快冷却造成氧化皮大面积脱落，特制定如下技术措施：一、 各煤斗白班开始停止上煤，当煤斗低煤位时随时对煤斗进行补煤，保持所有煤斗在低煤位。为了进一步保证机组再次启动时小油枪正常运转，1F 斗补南烨煤，1A 斗补其他挥发份相对高的火车煤。二、 机组停机前锅炉进行 1 次全面吹灰。三、 机组正常滑压降负荷到 350MW，保持下层四台制粉系统运转。在该负荷下以 1℃/min 的速度将主蒸汽温度降低至 545℃、再热蒸汽温度降低至 525℃运转 2 小时。四、 机组正常降负荷至 350MW 负荷, 将辅汽切换至二期供给。五、 解除协调方式，降低机组负荷至 300MW。在此期间继续以1℃/min 的速度将主蒸汽温度降低至 525℃、再热蒸汽温度降低至505℃,主汽压力以 0.05MPa/min 的速度降至 10MPa 运转 1 小时。六、 机组在 350MW 负荷降 300MW 负荷过程当中保持一台汽泵在自动状态、一台汽泵再循环解除自动然后渐渐停止一台汽动给水泵运转。七、 继续降低机组负荷至 250MW，维持总给煤量达到 90T/H，当火检出现不稳定或炉膛负压摆动，投入下层燃烧器的点火油枪。在此期间继续以 1℃/min 的速度将主蒸汽温度降低至 480℃、再热蒸汽温度降低至 480℃，主汽压力以 0.05MPa/min 的速度降至 9MPa 运转 1 小时。在降温的过程当中要密切监视一、二级减温器后的蒸汽过热度不得低于 15℃。八、 根据调度要求，手动 MFT。九、 锅炉灭火后炉膛通风 10 分钟，依次停止送、引风机运转，关闭烟风系统所有挡板进行闷炉。十、 保持主汽门前疏水开启自然降压。十一、 当主汽压力降低至 1.5MPa 后根据锅炉防冻放水操作卡对锅炉进行热炉放水。十二、 锅炉放水结束，关闭汽机侧疏水破坏真空。维持锅炉系统空气门和疏水门开启状态进行余热干燥。锅炉放水结束，检查关闭空预器出口热风挡板、送风机出口挡板、二次风联络挡板，关闭所有大风箱两侧的二次风调节挡板;检查并将捞渣机水封补水至最高水位;开启空预器入口烟气挡板、引风机入口和出口挡板，开启引风机入口导向挡板;全开过热器侧的烟气挡板、全关再热器侧的烟气挡板;联系检测、修理开启竖井烟道的所有的人孔，对竖井烟道的受热面进行冷却。