#2 炉受热面泄漏安全运转措施1、要求当班期间每 1 个小时对炉管泄漏监测装置进行 1 次检查，记录泄漏报警数据，分析推断炉管泄漏有无增大趋势
2、#2 炉停止长吹吹灰，保持半长吹、短吹、脱硝吹灰及空预器吹灰
3、试投#2 炉 A 层微油，B、C、D 层大油枪，统计存在的缺陷及时联系检测、修理处理
4、机组维持 TF 运转方式，通过设定压力负偏置，维持汽轮机调阀开度大于 95%，降低主汽压力运转
5、要求#2 启动炉压火运转，若发现泄漏点增大，联系#2 启动炉升压运转
6、加强对炉膛负压、引风机出力、凝汽器补水量、锅炉主给水流量参数的监视，出现下述情况时联系专业到场做好停炉准备
1）引风机出力达到最大且无法维持炉膛负压
2) 凝汽器补水量达到最大且无法维持凝汽器水位
3）在负荷不变情况下，锅炉主给水流量有明显增大趋势时
4）主汽压力无法维持，持续下降时
7、要求 2D、2E 磨煤机停运时走空给煤机、磨煤机内煤粉、剩余给煤机、磨煤机根据情况尽量走空
8、机组停运前，进行润滑油泵、顶轴油泵、盘车电机试转正常，滑参数停运时，根据规程要求严格控制降温降压速度
9、机组打闸后，做好启动炉供辅汽汽源中断或供汽压力较低的事故预想
10、机组停运后，根据负压系统查漏和炉侧情况进行破坏真空
11、机组停运后进行闷缸操作，严格防范汽机进冷水冷汽和上下岗温差大，按时填写停机记录表
12、高加系统、给水除氧器系统系统进行放水
凝聚水系统根据缸温适时停运，停运后检查关严#2 机凝汽器各补水门，凝汽器水位维持可见水位直至系统放水
13、干冷塔维持 0
4Mpa 压力运转，百叶窗关闭，风机停运，根据情况停运辅冷水系统
14、间冷塔#1、2 旁路门开启，维持一台循环泵运转，各扇段进行疏水，注意维持高位水箱水位正常
排汽温度低于 50℃后停运循环水系统
停运后间冷循环水系统进行换水操作，调节循环水质
