主变、高厂变（启动备用变）放、注油安全技术措施一、 变压器放、注油的危险点分析和控制措施二、 人员组织和主要工器具准备1、人员组织：工作负责人 1 人；工作人员 2~3 人；工器具及材料保管员 1 人2、主要工器具：滤油机、真空泵、烘箱、专用工具 1 套三、 变压器放油1、放油应在良好天气条件下进行，并仔细做好严格的防雨措施（搭防雨蓬）；放油全过程必须做好记录，设专人监视。2、打开变压器油枕上的进气阀门，并用纱布包硅胶封口，避开潮湿的空气直接进入变压器。3、检查滤油机设备是否完好。3.1 检查滤油机是否安全接地。3.2 连接滤油机管路。3.3 检查电源设备，连接电源。3.4 连接设备并试机，检查转向是否正确，各表计指示是否正常。检查各部阀门是否正常开启位置。根据滤油机的使用程序开启滤油机。3.5 滤油机开启正常后再投加热器。3.6 停滤油机时顺序与上述相反。4、 抽真空和真空注油4.1 在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下，方可进行抽真空。4.2 拆下呼吸器，装上抽真空用法兰（最好带真空表），连接好抽气管路。4.3 抽真空时环境温度应不低于 20℃，若低于 20℃应将起器身用热油循环的方法加热到 20℃以上，同时油质耐压值 U≥40kV，含水量<30ppm；抽真空的最初 1 小时内，当残压达到 20kPa 时，无异常情况，继续提高真空度至残压为 0.3kPa 保持 2 小时,方可开始注油。4.4 注油前的油质的各项指标均应合格(数据由试验单位提供)。4.5 油应该由变压器油箱底部缓慢注入，每小时注油量不得超过吨。4.6 油位距箱顶约 200mm 时停止注油，继续抽真空 2 小时。4.7 真空注油后应对变压器进行补油。补油时，首先打开各排气管及油枕的连接阀门，由真空注油机经专用注油口向本体加油，油流应缓慢注入变压器至规定的油位。这时，坚决禁止从底部向本体加油。4.8 热油循环时间不少于 30 小时，通常使全油量循环 3-4 次，直至使油质合格。4.9 热油循环后，静止 48 小时，然后打开套管、冷却器、联管等上部放气塞和油枕中隔膜上的排气嘴进行排气，待油溢出时关闭塞子。最后调整油面至规定位置。
