主车间管理制度１、生产前由车间主任配合记录员检查生产岗位出勤情况，查明缺勤人员的缺勤原因，安排好人员替岗。每周必须与原料库和成品库协调一次成品库存量，作好生产计划，保证产品库存量安全。并将当班生产计划下达给领班和电脑员，及时组织打包工按生产计划领取包装袋和缝包线。电脑员按生产计划输入本文饲料配方，并认认真与品管部门的配方核对，不准输错配方和擅自更动配方。生产前设备刚起动时，各岗位的设备操作工必须认真检查所操作 的设备是否正常，同时生产记录员和原料保管员品管原料标准质量做好当班 生产原料品名、货位、数量的接交，同时与成品保管员做好存放的桩位。２、投料时要严格执行电脑员指令，与粉碎工取得联系，待粉碎工变仓完成后投料，投料工必须要严格执行原料货位的使用规定，严格执行安全制度，不准暴力装卸，手推车不准载人使用。投料时要注意结块、线头等杂物清除，分类存放，每周向领导汇报每次投料结束后，经腾空包装袋清除余下的料，根据相关规定手续，清点返回麻袋库集中处理。更换投料的品种前，必须将投料口清理洁净，防止混合。３、粉碎要严格执行生产计划，依据生产饲料和品种和数量及时准确地粉碎各种原料。粉碎前必须认真检查粉碎的原料，变仓的位置、粉碎机筛网、筛孔和粉碎机锤片，严格根据粉碎机的规程进行操作。粉碎工必须观察粉碎机电流表的变化，及时调整粉碎流量，不准超负荷运转，认真观察粉碎后原料仓的指示灯，仓满后及时关闭进料闸门。要粉碎另一种原料时，必须等粉碎系统将余料排空并变仓正确后再粉碎。并常常检查后的原料质量和粒度，有无混料或筛网、锤片损坏现象，同时检查粉碎系统中设备运转情况，发现安全隐患及时进行处理。当发现更换筛时，认真核对筛孔是否正确，对粉碎系统发生任何故障必须停机立即排除，提升机磁铁和粉碎磁铁须每班清理两次以上。每一种原料粉碎结束后要根据相关规定填写粉碎记录。粉碎过程当中出现的异常情况须向领导汇报。４、手添料的添加，必须和配方核对，根据计划使用添加剂。台秤使用之前须认真校对，秤不灵敏不准使用，称添加剂和药品时，必须按配方的先后顺序进行称重和配药，配药时净重误差不准超过 25克。预混料根据相关规定时间混合，不准延长或缩短混合时间。为下一班生产准备的手添料，须在手添料袋上标明饲料编号（标牌），由电脑员核对后，在交接记录上写明预留手添料的料号，交接班电脑员和手添料工在交接班记录上共同签名。在运送手添料时...
