乙炔设备动火安全检查说明 : 乙炔设备在动火检测、修理时，易发生爆炸事故，因而必须建立严格动火制度。1 检测、修理前必须用氮气吹扫。2 所用氮气纯度，必须大于 98%。3 氮气必须准备足量。4 化验用的仪表，必须校验好。5 吹扫后化验乙炔含量小于 0.5%。6 消防器材必须准备充足。7 放散位置应朝安全方向。8 用盲板将停修容器与生产系统切断。9 必须派专人监护。10 动火必须得到相关部门批准。气瓶爆炸一般有哪些原因？ 1 、 由于保管使用中，受阳光、明火、热辐射作用，瓶中气体受热，压力急剧增加，直至超过气瓶材料强度，而使气瓶产生永久变形，甚至爆炸。2 、 由于气瓶在搬运中未戴瓶帽，手托瓶阀抬运，或碰击等原因，使瓶颈上或阀体上的螺纹损坏，瓶阀可能被瓶内压力冲出脱离瓶颈。3 、 由于气瓶在搬运或贮存过程当中坠落或撞击坚硬物体的爆炸，也能在冷状态下发生爆炸。4 、 氧气瓶的附件或瓶阀被油脂弄脏，油指快速氧化燃烧而爆炸。5 、 制造的气瓶结构、工艺和材料不符合安全要求，致使气瓶强度不够而发生爆炸。6 、 氧气瓶或者可燃、可爆气体瓶，充装时未辨别或辨别后未能严格清洗、产生了燃烧爆炸的混合气体导致爆炸。7 、 未能按周期进行技术检验，由于瓶壁锈蚀变薄、裂纹而导致爆炸。8 、 过量充装。尤其是液化气体未能根据相关规定充装，受热或在搬运中受震后压力急剧上升发生爆炸。9 、 充装速度太快。气流摩擦引起过度发热而燃烧爆炸。10、易燃助燃气体气瓶放气速度太快、阀门处容易产生静电火花，引起燃烧爆炸。11、充气气源压力超过气瓶最高允许压力，在没有减压装置或减压装置失灵的情况下，使气瓶超压爆炸。12、液氯钢瓶内，带进了水或其他液体介质，充装液氯后，合成次氯酸或盐酸，产生高温造成爆炸。
