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井下电焊、氧焊安全技术措施

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井下电焊、氧焊安全技术措施一、概况采纳 EBZ-260 型掘进机施工,因综掘机炮头齿座掉落,为不影响下步施工及综掘机的使用,特对炮头齿座进行焊接。因在井下进行电焊、氧焊,为了进一步确保安全施工,特制定此措施。二、施工之前的准备工作1、对施工段巷道进行清理,易燃物全部清理至工作面后 10m 外。2、清理综掘机炮头,用清水冲洗洁净。3、电工接好 660V 电焊机电源线,氧气、乙炔放入井下。三、安全技术措施1、瓦检院、电焊工、氧焊工必须培训合格之后,取得特别工种证方可下井作业。2、风筒、瓦斯探头紧跟工作面,保证氧焊时的风量。3、火源由氧焊工亲自携带入井,并由氧焊工亲自保管。4、安全员、瓦检员、班长必须全过程现场跟踪检查和监督,发现问题停止氧焊切割施工,且快速进行处理。5、氧焊切割施工之前,瓦检员必须检查施工段前后 20 m巷道内瓦斯情况,只有 CH4 浓度小于 0.5%时,才能氧焊切割施工;在施工过程当中每小时检查 1 次 CH4 浓度,CH4 浓度超过 0.5%时,必须停止作业。6、下放氧气、乙炔时,氧气瓶与乙炔瓶各装一车,并且不能和其它物件同车,放车时要慢速、匀速,以防碰撞发生危险。井下运送时,派专人监护,轻拿轻放。7、在井上确认氧气、乙炔瓶不漏气,电焊机不漏电,并且各种配件完好。8、乙炔、氧气瓶在井下安放相距不得少于 7m,并距离工作面10m 以上。9、在氧焊切割施施工场地点,安放二个消防灭火器且安装一路水管用于防火,水管安排专人负责喷水和使用灭火器。10、氧焊切割施工完后立即进行喷水处理,完工 1 小时后,安全员、瓦检员、班长必须再次进行检查,发现异状,立即处理。

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