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有机热载体炉安全操作过程VIP专享

有机热载体炉安全操作过程_第1页
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有机热载体炉安全操作过程一、点火前的准备工作二、点火升温安全操作三、运行管理及安全操作四、停炉操作五、热载体炉停炉修养有机热在炉体投用前必须安装验收合格,领取锅炉使用登记证,操作人员持有《热载体炉司炉操作证》,制定各项管理制度及安全操作规程,并严格按操作规程运行、以防事故发生。一、点火前的检查和准备工作 < 一 >点火前的内外部检验:1、新装移装大修、长期停炉的热载体炉应检查集箱、管子内无杂物,人孔、手孔等所有门孔使用的填料符合热载体炉介质要求,并都已封闭,耐火砖墙及炉烘无裂纹和严重结焦。2、燃烧通风设备检查无异常。燃烧热载体炉炉排变速机械试车正常,炉排转动灵活,各风室及烟道完好,内无杂物,烟道挡板和看火门,人孔门等开关灵活。燃油燃气热载体炉的燃烧系统各零部件完好,无泄漏,过滤器经拆洗无杂质残渣等。3、安全附件和保护装置的检查:① 压力表存液弯前端的针形阀或截止阀处全开状态。压力表精度、量程、表盘符合要求,在教验期内(每半年校验一次),无压力时指针回到零处。② 液位计放液管阀门处关闭状态,放液管已接通储液罐。③ 安全阀在校验期内(每年校验一次),安全阀、爆破片下截止阀打开。④ 温度计及自动记录已校验合格,超温和超压报警、自动保护装置已投入,电气控制盘各接点无异常。< 二 >烘煮炉:新装或炉墙大修的锅炉,除去炉墙和灰缝中水分,避免正式运行时炉墙开裂、变形、倒塌;新装或受压元件大修后的锅炉应进行煮炉,以除去铁锈、油污和其它杂质,使受热面金属表面形成保护膜。烘煮炉应在锅炉及附属设备安装完毕,并经液压试验合格,各管道阀门、热工仪表均已安装就位和调试合格,冷态试运行完毕,符合要求后进行。烘煮炉按热载体炉使用说明书要求并注意:1:烘炉:①有机载体炉因结构形式不同,炉墙有重型、轻型之分,烘炉方式与一般工业锅炉相同,轻型炉样烘 4 天左右,重型炉烘 7 天以上。②先在锅炉注入软水或清水,再在炉排中间放上木柴,点燃后用小火烘烤,烟道挡板开启 1/3 左右,让烟气缓慢流动,2 天后可添少量煤,增加通风,使锅内水轻微沸腾。用炉膛烟温控制升温速度,重型炉墙升温≤20℃/天,轻型炉墙升温 50℃/天,后期烟温重型炉墙不超过 200℃,轻型炉墙不超过 160℃,火焰不能时断时续,尽量保持各部位温差较小,膨胀均匀。③烘炉后炉墙不出现裂纹和变形,炉排上方或燃烧器上方1.5---2 米处的耐火砖与红砖 T 字交叉缝中灰浆各取 50...

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