介质泵司机安全技术操作章程一、开车前的准备：1、检查电机和泵体紧固螺丝是否松动，手动盘车无卡死现象。2、泵盘根、三角带松紧是否合适，安全罩是否完好。3、若泵停转超过 6h，则应该向合格介质桶内鼓风，每次鼓风要保持足够的风压，使介质桶充分搅拌，每次鼓风时间不少于 5 min。4、为了确保泵上料正常，在开泵前可与集控室及上下岗位密切联系，待得到允许后，可启动泵观察上料情况，假如一次不上料，可停泵，采纳再次搅拌鼓风，适量用循环水加压冲顶的办法，且不可频繁启动泵（称坐泵）从而达到上料。5、短时间停车时可不用鼓风，但泵启动后要密切注意上料情况。二、运转1、接到开车信号后，将入料阀门全打开，启动泵，密切注意泵上料情况。2、泵运转中要常常检查有无异常振动和响声，三角皮带有无翻转或断裂，皮带轮有无错位现象，轴承温度是否正常。3、泵运转一段时间后，应根据盘根的使用情况，均匀调整到有少量滴水为止。4、注意桶内液位的平衡，避开泵产生负荷不均情况，严格防范出现泵吸空现象。5、介质泵出现不上料时，应实行短时间用冲水加压的方法打通入料管及冲洗泵，应避开多次启动，尤其是大功率电机拖动的泵。6、运转中发现泵上量长时间过大或过小时，及时上报有关人员，以便进行技术测试和调整。7、根据合格介质桶的液位，做好介质的补充。三、停机1、正常停机时，合介桶要保持适当的液位，其它物料桶要尽量排空，停止电机运转。2、运转过程当中的就地紧急停机应当立即向控制室汇报停泵原因。3、长时间停泵或备用泵，应彻底清洗泵，关闭入料阀门，放底流，必要时对泵做防腐蚀处理，以备完好再用。4、做好停车后的设备检查与保养。
