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企业要谨防“自动化”误了安全

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企业要谨防“自动化”误了安全前不久,某企业输油站的一个进罐阀门的自动显示系统出了问题,操作室桌面显示器显示的阀门是开着的,但实际上是关闭的。多亏了这个站的值班员工按时进行实地巡检,第一时间发现了这一错误,并及时维修了阀门的传输系统,才避开了一次事故。这给了我们一个警示:生产装置配置的自动化监控设施,在长时间使用后并非绝对安全可靠,切不可放松警惕。企业的生产现场安装的自动化操控和数据传输系统,的确在一定程度上对安全生产发挥了监控警示作用。但过于依赖自动化操控设施,一旦出现问题而导致误判,其后果不堪设想.。生产装置配置自动化操控设施仅是生产过程当中的一种技防手段,而不是目标,提示险兆并不代表规避和排除险兆。笔者认为,要保障企业长久安全,除了要确保生产装置安全受控外,有两种做法更值得推崇。一要定期进行自动化设备运转状态下的检测调试和失效分析,摸透设备设施的“脾气秉性”,精心维护自动化操控设施,该保养时一定要及时保养。针对某些自动化系统存在的缺陷,要及时进行科技改造,不断提高安全技防的运转效果。二要增强岗位员工大局观。在提升岗位员工对自动化操控设施的监控能力的同时,切不可绝对信任“自动化”而心存侥幸,图省事。就石油化工企业而言,现场操作看起来简单,就是在室内敲敲计算机上的键盘,可这细微的动作中却有着重大的责任,稍有不慎或误判就会发生事故。因此,岗位员工务必要在依托自动化的基础上,加大人工实地巡检力度,形成自动化监控与人工实地监控双向配合的安防监控体系。事故防范关键在一线。只要岗位员工切实做到尽职尽责,仔细巡检,不放过每一个细节,及时发现并排查隐患,就能避开因细节失察而滋生祸端。总之,假如缺乏一线员工的仔细负责,再多的制度、再多的投入、再先进的自动化操控设施,也将难以发挥应有的作用。

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