冲压机械安全防护装置因为冲压机械有较大的危险性,为了最大限度地保护操作人员的人身安全,冲压机械使用了大量的安全防护装置,主要有以下几类:1.安全电钮 为了避开损害操作人员的手,而在压力机滑块到达下死点前 100~200mm 处(可以根据加工件的特征选择),操作人员必须按一次安全电钮,滑块才会继续下行,否则会自动停止
因为增加了一个操作动作,从而提醒和保护了操作人员
2.双手操作式安全控制装置 操作者必须双手同时操作两个按钮或开关,冲压机滑块才会向下运转,假如放开了、任一按钮,滑块立即停止运转,从而保证了冲压机向下运转时,操作者的:双手不在危险区内
主要有双手按钮式装置和双手柄式安全装置两种
3.手柄与脚踏板联锁结合装置 压力机开始工作时;只有先用手把手柄按下,使插在起动杆上的销子拔出来;脚:踏板才能踩下,这时起动装置才能结合,使压力机工作
这样就使操作人员的手在压力机滑块下降前自然离开危险区,避开了手在危险区时脚发生误动作而造成的损害事故
4.防打连车装置 肪止刚性离合器失灵后,假如操作人员的脚÷直踩着踏板上,压力机滑块连续运转而发生的伤人事故
这种装置只适用于装有刚性离合器的压力机
5.防护罩和防护栅栏 用防护罩和栅栏把危险区隔离保护起来,操作人员的身体就进不了危险区,从而避开事故的发生
拉手式安全装置 通过在操作者手腕上带上用尼龙等材料制成的手腕扣,手腕扣通过拉手绳索和连杆机构与压力机滑块联动,当滑块下行时,能把操作者的手从危险区拉出来,从而避开伤手事故的发生
7.摆杆式拔手装置 在滑块下行时,一个与滑块联动的橡皮杆子会把操作人员的手强制性拨出危险区的安全装置
8.推手式安全装置 在模区前方安装推手板,操作时推手板往复摆动;可自动将人手推出模区,以保证操作人员的安全 9.光电式或红外线安全装置 在危险区安装光电或红外线发射和接收装置,当人手进入危险区时,会把光线挡