制煤收粉布袋着火应急预案1 制煤收粉布袋着火的原因1.1 磨煤时，磨机出口温度过高（超过 100℃），引燃布袋。1.2 所选煤种着火温度较低，当磨煤参数在正常操作范围时，磨机中煤粒即被点燃，进入布袋箱体后沾在布袋表面，烧坏布袋。1.3 使用的废气中瞬间窜入高温、高压气体（热风炉换炉时未对空放散），烧坏布袋。1.4 使用的废气中瞬间窜入大量未燃烧的煤气在烟气炉出口燃烧，（热风炉烧炉时煤气、空气配比失常），温度过高烧坏布袋。1.5 磨机入口瞬间窜入大量空气，氧气浓度增加，引燃磨机中的高温高挥发份煤粉烧坏布袋。2 制煤收粉布袋着火的现象2.1 微机操作画面显示磨机出口温度超过 100℃。2.2 排粉风机出口有明显的煤粉冒出。2.3 打开布袋箱体盖板可见烧毁的布袋处有较多的煤粉。3 制煤收粉布袋着火的危害性3.1 布袋着火将使磨煤中断。3.2 更换布袋将使高炉整体减煤。3.3 布袋着火极易引发磨机、布袋箱体、煤粉仓爆炸。4 制煤收粉布袋着火的预防及处理措施4.1 磨煤时，严格控制磨煤参数，磨机出口温度不得超过 100℃。4.2 按要求配煤，定期校对配煤秤，避开大量低着火点、高挥发份煤种进入磨机内。4.3 通过车间协调，要求高炉加强热风炉换炉对空放散的考核，避开废气中瞬间窜入高温、高压气体，烧坏布袋。4.4 通过车间协调，要求高炉加强热风炉烧炉时煤气、空气配比的考核，避开瞬间窜入大量未燃烧的煤气在烟气炉出口燃烧，布袋箱体入口温度过高烧坏布袋。4.5 加强氧含量的检测，对氧含量表定期校对。4.6 加强磨煤设备的点检，快速进行处理设备的漏风处 。4.7 提高磨煤工操作水平，加强对其日常操作的考核。当磨机入口温度瞬间升高达到 350℃时，及时关闭烟气切断阀，停磨，关小主排粉风机入口调节阀，适当延时后打开冷风阀降温。4.8 温度降低后应检查布袋情况，发现烧焦烧漏应当立即组织更换。
