摘要换热器的应用贯彻化工生产过程的始终,换热器换热效果的好坏直接影响化工生产的质量和生产效益。所以换热器是非常重要的化工生产设备,在化工领域中,它扮演着主力军的身份,它是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备,在化工设备中占大约 50%以上的比重。既然换热器在化工生产中扮演如此重要的角色,那么如何设计出换热效果好,设备健全合理,三废排放量更低,能源利用率更高,经济效益高的换热器是我们从事化工行业工作人员刻不容缓的职责。为了完成年产 2.8 万吨酒精的生产任务,设计换热器的总体思路:在正常的生产过程中,利用塔底的釜残液作为加热介质在塔底冷却器中进行第一次预热,然后用少量的水蒸汽便可在预热器中使原料液达到预期的温度进入精馏塔中。塔顶酒精蒸汽经过全凝器,利用循环冷却水作为冷却介质使酒精蒸汽转为液体。最后,在塔顶冷却器中再次用冷却水使其降到 25°C 输送到储装罐中。关键词:冷却器;再沸器;全凝器;对流传热系数;压降;列管式换热器离心泵。目录第一章换热器的设计1. 1 概述 1.1.1 流程方案的确定 1.1.2 加热介质、冷却介质的选择 1.1.3 换热器类型的选择 1.1.4 流体流动空间的选择 1.1.5 流体流速的确定 1.1.6 换热器材质的选择 1.1.7 换热器壁厚的确定 1.2. 固定管板式换热器的结构 1.2.1 管程结构 1.2.2 壳程结构 1.3 列管换热器的设计计算 1.3.1 换热器的设计步骤 1.3.2 计算所涉及的主要公式 第二章设计的工艺计算2.1 全塔物料恒算 2.2 原料预热器的设计和计算 2.2.1 确定设计方案 2.2.2 根据定性温度确定物性参数 2.2.3 换热器的选择 2.3 塔顶全凝器的设计和计算 2.3.1 确定设计方案 2.3.2 根据定性温度确定物性参数 2.2.3 换热器的选择 2.4 塔顶冷却器的设计 2.4.1 确定设计方案 2.4.2 根据定性温度确定物性参数 2.4.3 换热器的选择 2.5 塔底冷却器的设计 2.5.1 确定设计方案 2.5.2 根据定性温度确定物性参数 2.5.3 换热器的选择 2.6 再沸器的设计 2.6.1 确定设计方案 2.6.2 根据定性温度确定物性参数 2.6.3 再沸器的工艺计算第三章附录符号说明第四章理 计感想 参考文献第一章换热器的设计1.1 概述工业生产过程,两种物料之间的热交换一般是通过热交换器完成的,所以换热器的设计就显的尤为重要。进行换热器的设计,首先应根据工艺要求确定换热系统的流程方案并选用适当类型的换热器,确定所选换热...