剪板机操作工岗位职责在钣金车间主任的领导下，仔细学习遵守公司各项规章管理制度 ，服从领导工作的安排，团结员工，积极努力，力行节约做好本职工作，制作出合格的产品。1、负责日常例行保养，对剪板机进行检查、维修、调整、紧固，并仔细做好记录工作。2、熟知本工种的安全技术操作章程，严格根据安全技术交底和操作章程作业。掌握剪板机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确推断，及时、正确地实行紧急措施。3、严格根据操作章程进行操作，确认工作环境正常后才能开动设备。4、检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应当符合要求。5、观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。6、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。7、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，以免发生意外。8、刀板刃口应当保持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应当及时修理更换。9、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。10、液压阀门不准私自调正。11、禁止超长度和超厚度使用剪板机，不得使用剪板机剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。12、常常检查紧固螺钉有无松动。13、不要独自 1 人操作剪板机，应当由 2 人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由 1 人统一指挥。14、根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切 2 种不同规格、不同材质的板料。15、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应当保持最少 200mm 以外的距离，并且离开压紧装置。16、对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。17、工作台上不得放置其他物品。18、调整清扫必须停车进行。19、调整刀片（对刀）后，开空车试验。20、下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
